[實用新型]一種具有緩沖功能的高速液壓缸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320066100.5 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN203176051U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何貴新;喬新艷;劉艷麗 | 申請(專利權(quán))人: | 焦作市華科液壓機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;F15B15/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454150 河南省焦作市解放*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 緩沖 功能 高速 液壓缸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種具有緩沖功能高速液壓缸,屬于液壓缸機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及建設(shè)項目的增加,現(xiàn)代工程機械的市場需求和品種與日俱增,特別是輸送泥漿的泵車等工程設(shè)備的需求量也在與日俱增,泵車上的驅(qū)動液壓缸是輸送泥漿的主要動力源,為了提高輸送流量,驅(qū)動液壓缸的速度必須提高,而速度高又會造成油缸在行程末端有較大的沖擊力,進而破壞前后端蓋,因此,減緩液壓缸的沖擊力成為現(xiàn)今行業(yè)里比較關(guān)注的問題。在冶金行業(yè)里,目前,國內(nèi)生產(chǎn)的油缸還很難達到與泵車主機配套的技術(shù)要求,壽命普遍偏低。?
實用新型內(nèi)容
針對上述缺陷,本實用新型提供一種具有緩沖功能的高速液壓缸,降低液壓缸活塞桿對前后端蓋的沖擊,進而延長液壓缸壽命。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種具有緩沖功能的高速液壓缸,包括缸體、活塞、活塞桿、與活塞桿固定連接的鎖緊螺母、前端蓋和后端蓋,所述的前端蓋和后端蓋的上部設(shè)置主進出油口,與缸體的內(nèi)腔相通,所述的前端蓋和后端蓋的下部設(shè)置副進油口,所述缸體的下部在靠近前端蓋、后端蓋處設(shè)置副出油口,所述的副出油口與副進油口有油管連通,油管上設(shè)置單向閥。
進一步,所述的副進油口的孔徑小于主進出油口的孔徑。
進一步,所述的副出油口由多個小的出油口組成。
作為對實用新型的改進,所述的后端蓋固定連接緩沖缸體,內(nèi)設(shè)置緩沖活塞,與鎖緊螺母相抵。
本實用新型的具有緩沖功能的高速液壓缸,其缸體在靠近前端蓋和后端蓋的地方設(shè)置副出油口,將缸體分為前緩沖部、后緩沖部、中間工作部,前端蓋、后端蓋上并設(shè)置副進油口,副出油口與副進油口有油管連通,油管上設(shè)置單向閥,使流經(jīng)此油管的油只能從副進油口流到副出油口,液壓缸工作時,活塞桿向外運動,活塞在后緩沖部、中間工作部運行,此時后部的副進油口和副出油口油壓相同,單向閥不會打開,而當活塞進入前緩沖部時,高壓油從前部的副出油口經(jīng)單向閥、前部的副進油口流入到前腔,這時油缸的前后腔竄油,油壓相同,前腔的液壓油對活塞產(chǎn)生運動阻力,活塞減速直到速度為零,避免在高速下活塞撞前端蓋的現(xiàn)象,從而實現(xiàn)緩沖;反之,液壓缸回縮時,活塞桿向內(nèi)運動,活塞在前緩沖部、中間工作部運行,此時前部的副進油口和副出油口油壓相同,單向閥不會打開,而當活塞進入后緩沖部時,高壓油從后部的副出油口經(jīng)單向閥、后部的副進油口流入到后腔,這時油缸的前后腔竄油,油壓相同,后腔的液壓油對活塞產(chǎn)生運動阻力,活塞減速直到速度為零,避免在高速下活塞撞前后蓋的現(xiàn)象,從而實現(xiàn)緩沖。
對于泵車使用工況來說,此種液壓缸在使用時,回縮時的速度要比工作的速度快,即活塞在回縮進入后緩沖部緩沖后,可能還會有一定量的慣性力,此時在后端蓋的后面再加一緩沖活塞,此緩沖活塞在工作狀態(tài)時會有一定量的壓力油一直推著緩沖活塞,使其頂著液壓缸的鎖緊螺母,此鎖緊螺母是連在活塞桿上的,鎖緊螺母會頂著緩沖活塞往回退,緩沖活塞后面的一腔液壓油隨著體積變小而壓力變大,這樣緩沖活塞所產(chǎn)生反推的作用力也就越來越大,這時活塞桿的慣性力便被緩沖活塞的反推力給抵消了,從而實現(xiàn)了吸收慣性力的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。
如圖1所示,本實用新型的具有緩沖功能的高速液壓缸,包括缸體1、活塞3、活塞桿2、與活塞桿2固定連接的鎖緊螺母11、前端蓋4和后端蓋5,所述的前端蓋4和后端蓋5的上部設(shè)置主進出油口6,與缸體1的內(nèi)腔相通,所述的前端蓋4和后端蓋5的下部設(shè)置副進油口7,所述缸體1的下部在靠近前端蓋4、后端蓋5處設(shè)置副出油口8,所述的副出油口8與副進油口7有油管10連通,油管10上設(shè)置單向閥9。
所述的副進油口7的孔徑小于主進出油口6的孔徑。
所述的副出油口8由多個小的出油口組成。
作為對實用新型的改進,所述的后端蓋5固定連接緩沖缸體12,后端蓋5中有孔,使缸體1與緩沖缸體12相連通,緩沖缸體12內(nèi)設(shè)置緩沖活塞13,與鎖緊螺母11相抵。
本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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