[實用新型]冷凝器翅片組穿管工序中使用的銅管導引壓板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320066034.1 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN203245586U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郝新浦 | 申請(專利權)人: | 郝新浦 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷凝器 翅片組穿管 工序 使用 銅管 導引 壓板 | ||
技術領域
本實用新型涉及空調冷凝器加工領域,特別涉及將銅管插入冷凝器翅片組的設備。
背景技術
空調中的冷凝器包括翅片組,翅片組中有銅管,目前,一般是手工操作將銅管插入翅片組中,生產效率低。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種裝置,在穿管時,引導銅管進入翅片組的孔。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:冷凝器翅片組穿管工序中使用的銅管導引壓板,由金屬板底板和銅管導向壓塊組成,金屬底板和導向壓塊上分別設置匹配的定位塊和定位槽,且定位槽和定位塊對應位置上有通孔,通孔中貫穿轉動銷桿,通過金屬底板上的轉動銷桿定位板將導向壓塊定位在金屬底板上,導向塊一面設置彈簧,彈簧與金屬底板接觸,導向壓塊另一面上設置兩個一邊開放的通道,通道為錐形,通道軸線間距為U形銅管平行部分軸線間距,通道末端呈上部為半圓下部為直線的迴彎形,其中半圓形部分與銅管匹配,通道末端的高度大于銅管的直徑,兩個通道中間部分加工成斜面,導向壓塊的間距與翅片組孔的間距相匹配,整個機構定位在工作臺面上。
工作時,U形銅管的兩個末端首先進入導向壓塊錐形通道的闊口端,這樣可以保證在銅管有變形的情況下也能進入導向壓塊。通道逐漸變窄,末端與銅管外徑匹配且對準翅片組的孔,因此銅管可以準確插入翅片組的孔內。當銅管的弧形連接部分進入導向壓塊時,連接部分壓迫導向壓塊兩個通道間的斜面,導向壓塊在轉動銷桿的作用下轉向金屬底板,銅管整個通過導向壓塊。銅管通過后,由于彈簧的作用,導向壓塊歸位。
采用本實用新型,在穿管時可以準確引導銅管進入翅片組的孔,并且導引壓板不用整體抬起以避讓U形銅管的弧形連接部分,減少機械動作,降低設備的復雜性。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖,
圖2是銅管插入導向壓塊時的示意圖,
圖3是銅管插入導向壓塊時與兩個通道中間部分配合的示意圖,
圖4是銅管弧形連接部分通過導向壓塊時與兩個通道中間部分配合的示意圖。
其中,1是金屬底板,1-1是金屬底板上的定位塊,2是導向壓塊,2-1是錐形通道,2-2是設置在導向壓塊2上的彈簧,2-3是兩個通道中間的斜面,2-4是定位槽,2-5是導向壓塊面向金屬底板一側的斜面,3是轉動銷桿,4是轉動銷桿的定位板,5是U形銅管,6是工作臺面。
具體實施方式
冷凝器翅片組穿管工序中使用的銅管導引壓板,由金屬板底板1和銅管導向壓塊2組成,金屬底板1和導向壓塊2上分別設置匹配的定位塊1-1和定位槽2-4,且定位槽2-4和定位塊2-3對應位置上有通孔,通孔中貫穿轉動銷桿3,導向壓塊一面設置彈簧2-2,彈簧2-2與金屬底板1接觸,導向壓塊2另一面上設置兩個一邊開放的通道2-1,通道為錐形,通道2-1軸線間距為U形銅管平行部分軸線間距,通道2-1末端呈上部為半圓下部為直線的迴彎形,其中半圓形部分與銅管匹配,通道2-1末端的高度大于銅管的直徑,兩個通道中間部分加工成斜面2-3,導向壓塊的間距與翅片組孔的間距相匹配;導向壓塊2中通道2-1末端的迴彎形長度占整個導向壓塊2長度的1/5至1/2;導向壓塊2靠近金屬底板一側加工成斜面2-5。
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
參看圖1和圖2,金屬底板1的兩端設置轉動銷桿3的定位板4,根據翅片組孔的位置設置多個定位塊1-1,定位塊1-1的數量根據翅片組上孔的數量確定,導向壓塊2上設置與定位塊1-1配套的定位槽2-4,在定位塊1-1和定位槽2-4上有孔,轉動銷桿3借助兩個定位板4和定位塊1-1、定位槽2-4上的孔將所有導向壓塊2連接到金屬底板1上,導向壓塊2上設置彈簧2-2,彈簧2-2與金屬底板1接觸,導向壓塊2的另外一面設置兩個一邊開口的錐形通道2-1,開口背向金屬底板1,錐形通道2-1的后段呈上部為半圓下部為直線的迴彎形,就是半截曲別針的形狀,迴彎形的長度是整個導向壓塊2長度的1/5至1/2,半圓形部分與銅管匹配,迴彎形的高度略大于銅管的直徑;兩個通道2-1之間部分加工成斜面2-3,整個機構定位在工作臺面6上。
參看圖3和圖4,導向壓塊2靠近金屬底板一側加工成斜面2-5。工藝操作時,配合銅管5使用,銅管5緊貼工作臺面6插入導向壓塊2的錐形通道2-1闊口端,錐形通道2-1引導銅管5對準位置,插入翅片組的孔內。當銅管的弧形連接部分進入導向壓塊2時,連接部分壓迫導向壓塊2兩個通道間的斜面2-3,導向壓塊2在轉動銷桿3的作用下轉向金屬底板1,由于導向壓塊有斜面2-5,金屬底板1不會妨礙導向壓塊2的轉動,銅管5整個通過導向壓塊2。銅管5通過后,由于彈簧2-2的作用,導向壓塊2歸位。
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