[實用新型]一種玻璃鋼化連續爐

有效

• 申請號: 201320065781.3
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203200160U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 秦偉哲;童帥
• 申請（專利權）人: 天津南玻節能玻璃有限公司;天津南玻工程玻璃有限公司;中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B27/04
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 萬津玲

技術領域

本實用新型屬于玻璃制造設備領域，尤其涉及一種玻璃鋼化連續爐。

背景技術

半鋼化玻璃是介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一種玻璃，它兼有鋼化玻璃的部分優點，且強度高于普通玻璃，同時又回避了鋼化玻璃平整度較差，容易自爆，一旦破壞即整體粉碎等弱點。半鋼化玻璃破壞時，沿著裂口放射性開裂，通常無裂紋展開，所以在遭受破壞時不會粉碎和塌落。目前大多數半鋼化玻璃生產使用熱處理辦法，通常使用單室爐或雙室爐。但是單室爐和雙室爐的加工效率慢。造成加工效率慢的原因有：1.加熱段長度短，玻璃要在預熱和加熱段達到指定溫度所需要的時間較長。玻璃一次通過無法獲得理想的溫度，所以玻璃在每個區域中來回傳送多次，直至達到理想溫度才能進行冷卻。來回的傳送導致了后面的玻璃在在鋼化爐入口等待時間很長。2.玻璃在進行冷卻過程中，由于其屬性為半鋼化玻璃應力小于全鋼化玻璃，所以風吹強度很弱，加之冷卻段長度有限，又要使玻璃在冷卻段來回傳送風吹。上述兩個原因導致了單室爐和雙室爐不能實現半鋼化玻璃的連續生產。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種玻璃鋼化連續爐，其特征在于包括依次設置的上片區、加熱區、自冷區、風冷區和下片區，所述上片區具有雙向上片功能，所述加熱區包括第一加熱段、第二加熱段和第三加熱段。

所述第一加熱段、第二加熱段和第三加熱段的加熱溫度不同。

所述上片區包括橫向上片滾軸、縱向上片滾軸、萬向輪、傳送滾軸和定位貓眼，所述橫向上片滾軸與所述傳送滾軸的左側貼合，所述縱向上片滾軸與所述傳送滾軸的下側貼合，所述萬向輪設置于所述傳送滾軸與所述橫向上片滾軸、所述縱向上片滾軸交叉區域的輥間，所述定位貓眼設置在所述傳送滾軸的右部。

所述下片區具有雙向下片功能。

所述第一加熱段、第二加熱段和第三加熱段的長度均為10米。

所述自冷區的長度為7米。

所述風冷區的長度為5米。

本實用新型的有益效果為：加熱區分為多個加熱段，每個加熱段的長度均為10米，加熱區的長度大于同類產品，玻璃通過一次加熱區即可完成半鋼化玻璃的加熱要求，無需多次傳送，后面的玻璃也無需在上片區等待，實現了玻璃的連續性加熱，提高了工作效率。在加熱區后設置自冷區和風冷區，加熱好的半鋼化玻璃先在自冷區自然冷卻降溫，再通過風冷區的吹風快速降溫，使得制作出的玻璃具有優良的平整度。上片區采用雙向上片的工作方法，效率是普通上片方法的兩倍，提高了工作效率。下片區也采用雙向下片的工作方法，效果類似。本實用新型使用時，玻璃在加熱區的走速和上片區域走速相同，比冷卻段的走速略快，保證了玻璃的連續生產而不相撞。本實用新型的生產效率是普通雙室鋼化爐的3.5倍，普通單室爐的5.5倍，單位平米玻璃能耗比比普通鋼化爐下降了約39%。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的上片區的結構示意圖。

圖中，1、上片區；2、自冷區；3、風冷區；4、下片區；5、第一加熱段；6、第二加熱段；7、第三加熱段；8、橫向上片滾軸；9、縱向上片滾軸；10、萬向輪；11、傳送滾軸；12、定位貓眼。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，上片區1、加熱區、自冷區2、風冷區3和下片區4依次設置，加熱區包括第一加熱段5、第二加熱段6和第三加熱段7，第一加熱段5、第二加熱段6和第三加熱段7采用不同的加熱溫度，其長度均為10米，上片區1和下片區4都具有雙向下片功能，上片區1包括橫向上片滾軸8、縱向上片滾軸9、萬向輪10、傳送滾軸11和定位貓眼12，橫向上片滾軸8與傳送滾軸11的左側貼合，縱向上片滾軸9與傳送滾軸11的下側貼合，萬向輪10設置于傳送滾軸11與橫向上片滾軸8、縱向上片滾軸9交叉區域的輥間，定位貓眼12設置在傳送滾軸11的右部，自冷區2的長度為7米，風冷區3的長度為5米。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。