[實用新型]柔性片狀鐵熱發熱材料制作設備

有效

• 申請號: 201320065606.4
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN203174025U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 趙雪林
• 申請（專利權）人: 武漢國灸科技開發有限公司
• 主分類號: C09K5/16
• 分類號: C09K5/16;D06M11/83
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 喬宇

技術領域

本實用新型屬發熱材料領域，具體涉及柔性片狀鐵熱發熱材料制作設備。

背景技術

針對中國傳統醫學中的針灸療法，現代的人們利用電熱原理、燃燒發熱原理、貯熱原理設計了各種灸療器具。如專利號ZL?200610019420.X公開的一種利用非燃燒化學放熱原理設計的熱藥貼熱敷制品。因發熱料多為粉狀物，其裝在袋內使用時因重力作用會墜到袋體下部，不便使用，雖然采用透氣膜等技術可做成較薄的片狀，如用透氣膜材料，當其透氣度大時或發熱溫度超過60℃水的蒸氣壓會升高而使熱袋內外氣壓平衡，以致袋內氣壓高于袋外，則熱袋內粉料就會在重力作用下向下移動；且只能是小面積，如要使面積大于100㎝2并使其整體厚度低于4mm且厚薄均勻難以實現。而在很多方面人們則希望這種發熱體更纖薄，以更方便使用。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于制作柔性片狀鐵熱發熱材料的設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

柔性片狀鐵熱發熱材料制作設備，其特征在于：它包括下不銹鋼網帶傳送部件、上不銹鋼網帶傳送部件、纖維氣流成型箱、螺旋給料器、吸風部件、熱壓對輥和溫度監控裝置，所述下不銹鋼網帶傳送部件的上方設置纖維氣流成型箱，所述纖維氣流成型箱的下口緊靠下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面，所述纖維氣流成型箱的上部設有纖維料進口，所述纖維氣流成型箱內設有螺旋給料器，用于撒布發熱鐵粉或其和粉狀碳料混合的混合粉料，所述纖維氣流成型箱內還根據需要設有噴膠噴頭，用于向纖維片上噴粘合劑，所述噴膠噴頭沿下不銹鋼網帶傳送部件傳送方向位于螺旋給料器之前，所述纖維氣流成型箱正對的下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面和下回轉面之間設有吸風部件，所述吸風部件的吸氣口緊貼下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面的背面，所述下不銹鋼網帶傳送部件的上方設有上不銹鋼網帶傳送部件，所述上不銹鋼網帶傳送部件沿下不銹鋼網帶傳送部件傳送方向位于纖維氣流成型箱之后，用于和下不銹鋼網帶傳送部件共同作用以夾持含發熱鐵粉的纖維片半成品向前運行，所述熱壓對輥由上熱壓輥和下熱壓輥組成，用于對待熱壓成型制品進行熱壓粘合成型，所述上熱壓輥橫向設置于上不銹鋼網帶傳送部件的兩傳動軸之間，并緊貼上不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面的背面，所述下熱壓輥對應設置于下不銹鋼網帶傳送部件的兩傳動軸之間，并緊貼下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面的背面，所述的溫度監控裝置與熱壓對輥相連，用于調控熱壓對輥的熱壓粘合成型溫度。

按上述方案，所述柔性片狀鐵熱發熱材料的制作設備還包括與纖維料進口相連的送風機，用于將纖維料均勻送入到纖維氣流成型箱內，以于吸風部件的抽風作用下在下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶工作面上梳理成片。

按上述方案，所述噴膠噴頭為霧滴噴頭或螺旋絲狀噴頭，對應與膠液泵送系統或帶加熱裝置的膠液泵送系統相連，工作時由其驅動；所述的噴膠噴頭為霧滴噴頭時，用于噴灑溶劑型膠，為螺旋絲狀噴頭時，用于噴射熱熔膠；所述的噴膠速率可根據纖維沉積速率進行調節，以與纖維沉積速率相匹配。

按上述方案，所述的螺旋給料器水平固設在纖維氣流成型箱內，并與下不銹鋼網帶傳送部件的傳送方向垂直，包括筒狀殼體，所述筒狀殼體內設有轉軸，所述轉軸上設有螺旋結構葉片，所述轉軸在電機驅動下運動，所述筒狀殼體一端的上部設有入料口，另一端封閉，下部均勻布設有下料孔；所述螺旋給料器的供料速度可根據纖維沉積速度進行調節，以和纖維沉積速度相匹配，使粉料均勻分布于纖維孔隙中。

按上述方案，所述筒狀殼體的下部開設0.2-3mm的窄縫，所述窄縫的長度與下不銹鋼網帶傳送部件上鋪設的纖維料的寬度相同，所述窄縫內襯有80-200目的金屬網，所述金屬網中的網孔則構成螺旋給料器下部均勻布設的下料孔。

按上述方案，所述上不銹鋼網帶傳送部件與纖維氣流成型箱相鄰。

按上述方案，所述下不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶面上的網孔大小為1-100目，所述上不銹鋼網帶傳送部件的不銹鋼網帶面上的網孔大小為1-50目。

按上述方案，所述的下不銹鋼網帶傳送部件的一側設有主墻板，另一側對應位置設副墻板，所述下不銹鋼網帶傳送部件、上不銹鋼網帶傳送部件、吸風部件、熱壓對輥固設于主墻板和副墻板之間。