[實用新型]無渣出鐵系統

有效

• 申請號: 201320065525.4
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203096099U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 許榮昌;劉超;羅霞光
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

本實用新型涉及一種無渣出鐵系統，屬煉鐵技術領域。

隨著我國國民經濟的快速發展，鋼鐵冶煉水平的不斷提高和大量先進技術的運用，煉鐵高爐的建設和生產有了較快發展，但相較于其他工序，高爐出鐵工藝多年以來未有太大改進，這大大制約了鋼鐵產品質量的提高，傳統的出鐵方式在出鐵過程中將大量的高爐渣帶入鐵水罐，成為鐵水預處理和煉鋼工藝中實現（無渣）少渣冶煉的障礙，對于煉鋼工序冶煉超低磷、低硫等潔凈鋼造成困難。

目前，工業上大、中型高爐鐵溝一般采用現場澆注的耐火材料構成工作層，由于沒有保護設施，在落鐵點附近鐵水對耐火材料的沖蝕相當嚴重，大量的耐火材料被卷入鐵水中成為雜質，對后續工序和產品質量提高產生非常不利的影響。

此外，在出鐵過程中，現有的出鐵工藝只有一道簡單渣鐵分離裝置即撇渣器，撇渣的效果不能適應日益嚴格的質量控制要求，通過撇渣器的高爐渣混在鐵水中直接流入鐵水罐，也成為后續工序的雜質。

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種無渣出鐵系統，該出鐵系統可以改善鐵水質量，減少卷入鐵水罐的渣量，降低落鐵點附近耐火材料的沖蝕，提高鐵水潔凈度，實現少渣甚至無渣出鐵。

為了實現上述目的，本實用新型提供的無渣出鐵系統，包括設置于高爐出鐵口下方的出鐵溝、設置于出鐵溝上用于初步分離鐵水中爐渣的撇渣器以及設于所述撇渣器上游用于排走爐渣的渣溝，還包括：偏心底出鐵爐，設置于所述出鐵溝末端，用于進一步分離經過撇渣器的鐵水中的爐渣，所述偏心底出鐵爐包括爐體和使所述爐體傾動的傾動機構。

作為一種優選實施方式，所述爐體包括前壁、后壁、底壁、第一側壁以及第二側壁；還包括：出鐵口，設置于所述底壁且靠近所述第一側壁，所述出鐵口中填滿有填料，可在所述爐體中鐵水的靜壓力作用下自動下落，以實現自動開澆出鐵；出鐵口擋板，設置于所述底壁外側，用于擋住出鐵口；以及渣門，設置于所述第二側壁的上部，用于控制爐渣的排出；所述第二側壁向爐體外部傾斜，而且所述第二側壁的上部與水平方向的夾角α大于所述第二側壁的其他部分與水平方向的夾角β；所述第二側壁的垂直高度小于所述第一側壁的垂直高度。

作為一種優選實施方式，所述傾動機構包括：搖架，位于所述爐體的下方，用于支撐和固定所述爐體并為所述爐體的傾動提供樞軸；以及傾動缸，其一端設置于所述第二側壁的外側上，用于使爐體傾斜。

作為一種優選實施方式，所述撇渣器與鐵水流動方向垂直，并且嵌入出鐵溝，所述撇渣器的最下端低于所述渣溝底部但高于出鐵溝底部。

作為一種優選實施方式，所述撇渣器與鐵水流動方向垂直，并且嵌入出鐵溝，所述撇渣器的最下端低于所述渣溝底部但高于出鐵溝底部。

作為一種優選實施方式，該無渣出鐵系統還包括：水冷裝置，設置于高爐出鐵口下方到落鐵點之間的出鐵溝槽兩側，埋于所述出鐵溝槽的外壁與澆筑而成的耐火材料工作層之間，通過控制冷水的流量來控制所述出鐵溝落鐵點附近的冷卻強度。優選地，所述水冷裝置為多個相連的U型管道，設有冷水入口和冷水出口，所述冷水入口設置于所述出鐵溝前端，冷水出口設置于所述出鐵溝槽的一側壁。優選地，所述水冷裝置的長度小于6米。

作為一種優選實施方式，所述撇渣器為一個撇渣器或者連續設置的兩個撇渣器。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型通過在出鐵溝處設置冷卻裝置可使靠近工作層的鐵水因溫度低于凝固點而在耐火材料工作層表面凝固，從而在主鐵溝落鐵點附近一段形成死鐵層保護層，可有效阻止從高爐出鐵口沖出的鐵水對主鐵溝耐火材料工作層形成嚴重的沖蝕，有效延長鐵水溝內襯使用壽命；本實用新型通過在出鐵鉤連續設置的多個撇渣器，分級進行渣鐵分離，并減緩鐵水流速，減少卷渣量，使得95%以上的渣可以在此階段和鐵水分開，減少后續工序的除渣壓力。

（2）本實用新型所使用的偏心底出鐵爐兼具儲存鐵水、促使爐渣上浮以及實現無渣出鐵的功能；

（3）本實用新型的無渣出鐵系統相較于目前正在采用的出鐵工藝而言，工作效率得到提高，產品質量得到提升，勞動強度大幅下降，能降低成本，增加效益，讓高爐出鐵工藝更加可控，產品質量更加穩定。

總之，該出鐵系統可以改善鐵水質量，減少卷入鐵水罐的渣量，降低落鐵點附近耐火材料的沖蝕，提高鐵水潔凈度，實現少渣甚至無渣出鐵。

圖1為本實用新型優選實施方式的全系統結構示意圖；

圖2為本實用新型優選實施方式的出鐵溝落鐵點附近循環水冷卻裝置結構示意圖；