[實用新型]一種背光模組

有效

• 申請號: 201320065504.2
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203131593U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 周福新;戴佳民;何基強
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V8/00;G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本實用新型屬液晶顯示領域，尤其涉及一種背光模組。

背景技術

背光模組主要應用在液晶顯示裝置里面，用于為所述液晶顯示裝置提供面光源。其中，所述背光模組內的主要部件為導光板，所述導光板是一種能夠將線光源轉變為面光源的產品。

目前，背光模組所采用的導光板大多是通過注塑成型的，由于注塑技術能力的限制，導光板的厚度較厚，無法做到0.3mm以下，而且對于10英寸左右的導光板，其厚度無法做到0.7mm以下，致使背光模組的厚度也比較大。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種背光模組，以解決現有的背光模組厚度較大的問題。

該背光模組，包括導光板、膠架和反射片，所述導光板為采用滾壓技術制作的導光板，且所述導光板的厚度為0.075mm~0.7mm。

優選的，所述導光板的厚度為0.075mm~0.3mm。

優選的，所述導光板的網點直徑為10μm~15μm。

優選的，所述導光板的網點直徑為11μm。

優選的，所述導光板為聚碳酸酯導光板。

一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括上述任意一項所述的背光模組。

與現有技術相比，本實用新型所提供的背光模組，其內的導光板為采用滾壓技術制作的導光板，且所述導光板的厚度為0.075mm~0.7mm。則與現有技術相比，本實用新型所提供背光模組內的導光板更薄，則相應的，所述背光模組也可以更薄。

此外，所述背光模組內的導光板網點的直徑也比較小，則所述背光模組內的導光板的色均勻度更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要將用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例提供的一種背光模組的結構示意圖；

圖2是本申請實施例提供的一種背光模組導光板的網點結構示意圖。

具體實施方式

為將本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

正如背景技術所述，由于注塑技術能力的限制，現有背光模組內的導光板厚度較厚，無法做到0.3mm以下，而且對于10英寸左右的導光板，其厚度無法做到0.7mm以下，致使背光模組的厚度也比較大。

因此，發明人提出一種背光模組，包括導光板、膠架和反射片，所述導光板為采用滾壓技術制作的導光板，且所述導光板的厚度為0.075mm~0.7mm。

與現有技術相比，本實用新型所提供背光模組內的導光板更薄，則相應的，所述背光模組也可以更薄。

以上是本申請的核心思想，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一：

本實施例公開了一種背光模組，如圖1所示，所述背光模組包括導光板1、膠架2和反射片3。所述膠架2位于所述導光板四周，用于支撐固定所述導光板1。所述反射片3覆蓋在所述導光板1具有網點的一面，用于遮擋并反射所述導光板1所發出的光。所述導光板1為采用滾壓技術制作的導光板，且所述導光板的厚度h為0.075mm~0.7mm，優選的，所述導光板的厚度h為0.075mm~0.3mm。而且所述導光板的尺寸在10英寸以下的情況下，所述導光板的厚度h仍可以為0.075mm~0.7mm。

與現有技術相比，本實用新型所提供背光模組內的導光板更薄，則相應的，所述背光模組也可以更薄。

此外，本實施例所公開的導光板采用滾壓技術制作，則在所述導光板的制作過程中，以10.1英寸（222mm*144mm）的導光板為例，模具周長*幅寬為340mm*250mm；則工效為700片/小時。而采用注塑工藝，10.1寸的幅面，每模1穴，即每次制作一片，按照1片/分鐘，則僅為60片/小時?？梢姡捎脻L壓技術制作導光板的效率是注塑工藝的10倍以上。