[實用新型]一種連桿圓孔整形機有效
| 申請號: | 201320065474.5 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN203171197U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 王劍鋒;王劍陽 | 申請(專利權)人: | 常州市騰馳機械附件有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 213165 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連桿 圓孔 整形 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種圓孔整形設備,尤其涉及一種連桿接頭圓孔整形機。
背景技術
連桿是連桿機構中兩端分別與主動和從動構件鉸接以傳遞運動和力的桿件,連桿是汽車發動機中必不可少連接件。連桿多為鋼件,包括連桿本體和接頭兩部分組成,接頭上設有圓形通孔,用于連接其他構件,圓形通孔的形狀直接影響連桿之間的連接精度。現有連桿接頭圓形通孔通常沒有整形工序,造成通孔尺寸不合格,不能與其他零件接口對接,造成連桿報廢,給企業帶來巨大損失。
后來連桿接頭發展為手工整形,即將合適直徑的鋼珠借助其他工具使其通過通孔,即可達到通孔尺寸一致且滿足安裝精度要求的目的。但手動整形必然存在著效率低,成本高、工人安全得不到保障等缺點。目前市場上出現了采用腳踏沖床進行沖壓整形,但同樣具有工作效率低,生產成本高,且腳踏沖壓力不穩定,零件尺寸及外觀都得不到保障等缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種效率高、安全性好、圓孔整形后質量穩定的連桿圓孔整形機。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種連桿圓孔整形機,包括接頭固定裝置、滾珠沖壓裝置及控制裝置;所述接頭固定裝置包括下臺板和位于下臺板上的零件定位板,所述零件定位板通過固定蓋板固定設置在下臺板上;所述滾珠沖壓裝置包括上臺板和固定設置在上臺板上的第一氣缸,所述氣缸下端固定設有滾珠沖壓壓頭,所述上臺板與下臺板之間設有兩根固定支柱。
上述技術方案,所述第一氣缸內設有氣缸活塞桿,所述氣缸活塞桿一端穿過上臺板并與氣缸活塞桿下端的球頭匹配器固定連接,所述球頭匹配器下端固緊連接有沖擊滑板,所述滾珠沖壓壓頭固定安裝在沖擊滑板下端;所述零件定位板中上部水平設有接頭插入孔;所述零件定位板上端、壓頭正下方豎直設有壓頭沖擊孔,所述壓頭沖擊孔與接頭插入孔相通;所述零件定位板后部上端設有滾珠輸入孔;所述沖擊滑板下部壓頭兩側固定設有上限位支撐塊,下臺板零件定位板兩側固定設有下限位支撐塊。
上述技術方案,所述零件定位板中部有一水平臺階,所述接頭插入孔位于水平臺階上部的零件定位板底部。
上述技術方案,所述接頭插入孔上部還豎直設有矩形槽,所述壓頭沖擊孔位于矩形槽底部,且所述壓頭沖擊孔直徑大于矩形槽寬度。
上述技術方案,所述沖擊滑板與上臺板之間設有導柱,所述導柱下端與沖擊滑板固緊連接,與上臺板滑動連接,所述導柱上端還設有導柱限位塊。
上述技術方案,所述上臺板上部導柱四周還設有緩沖塊。
上述技術方案,所述下臺板下部設有滾珠接收裝置,所述滾珠接收裝置外部設有第二氣缸;所述滾珠接收裝置一側設有頂桿插入孔,所述第二氣缸前端設有一頂桿,所述頂桿插裝在頂桿插入孔內。
上述技術方案,所述滾珠接收裝置包括一“U”型塊,所述“U”型塊上設有矩形凹槽,所述矩形凹槽底部設有一“L”型通道,所述“L”型通道底部設有滾珠輸出孔。
上述技術方案,所述滾珠輸入孔和滾珠輸出孔外部分別設有輸入軟管接頭和輸出軟管接頭;所述輸出軟管接頭外插裝有軟管,軟管另一端與固定蓋板上端的輸入軟管接頭相連;所述軟管內放置有直徑大于接頭圓孔的滾珠。
上述技術方案,所述滾珠輸入孔下部水平設有氣缸安裝孔,所述氣缸安裝孔與豎直設置的滾珠輸入孔相連通,所述氣缸安裝孔內水平安裝有第三氣缸。
采用上述技術方案后,本實用新型具有以下積極的效果:
(1)本實用新型采用大于連桿接頭圓孔直徑的鎢制滾珠在氣缸的壓力下對接頭圓孔進行自動整形,滾珠穿過后接頭圓孔尺寸一致,質量穩定,能滿足客戶的裝配需求;且整形過程通過控制系統自動控制,工作效率高,能大幅度降低生產成本,工人操作安全性好;
(2)沖擊滑板上端的球頭匹配器可安裝不同尺寸規格的壓頭,配合不同直徑的鎢制滾珠可實現對不同直徑的接頭圓孔進行整形修復,滿足客戶多樣化需求;
(3)零件定位板中部設有水平臺階,接頭插裝在接頭插入孔后進行沖壓整形時,水平臺階可對連桿本體部分起到支撐作用,防止連桿本體發生傾斜,造成滾珠沖偏,圓孔整形后尺寸不滿足要求;
(4)接頭插入孔上端的矩形槽可方便觀察滾珠是否到位,或出現故障時能夠及時、快速的發現,并進行維修,保證了圓孔整形的質量;
(5)導柱上端設有的限位塊對導柱向下移動的距離具有限定作用,可防止導柱向下移動過多而使安裝在沖擊滑板上的壓頭撞擊到零件定位板,導致壓頭過早損壞;
(6)緩沖塊采用橡膠材料制成,緩沖塊的設置可對導柱及其上端的限位塊起到緩沖作用,避免金屬限位塊與金屬上臺板直接接觸帶來的零件碰傷,從而可延長零件使用壽命;
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