[實用新型]一種腔體零件內沉孔、內沉槽的銑削裝置

有效

• 申請號: 201320065072.5
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203236027U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 高世博;劉旭;楊明輝
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團測井有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及機床加工領域，具體涉及臥式銑床加工的一種腔體零件內沉孔、內沉槽的專用銑削裝置。

背景技術

隨著航空航天、軍工、電子和石油等工業領域的快速發展，各種結構復雜的集成化、小型化元器件和零部件得到越來越廣泛地應用，使得許多腔體零件的內部結構更加復雜，形成了許多腔體內難加工面，腔體零件內沉孔或內沉槽就是其中典型的難加工面。為了獲得具有腔體內難加工面的零件，只能通過精密鑄造、電化學腐蝕或專用機床設備等加工手段完成，無法利用現有的普通銑床加工該類腔體零件的內沉孔或內沉槽，其設備成本、技術成本和加工成本均較高，不利于普遍應用和推廣。

發明內容

本實用新型的目的是提供了一種通過普通臥式銑床加工腔體零件內沉孔、內沉槽的銑削裝置，采用新型結構設計，通過錐齒輪副的嚙合，實現動力傳動方向改變，從而完成腔體零件內沉孔、內沉槽加工。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種腔體零件內沉孔、內沉槽銑削裝置，包括懸臂、銑刀組件、刀頭蓋板和驅動軸組件，懸臂內部徑向制有臺階孔；裝有從動錐齒輪的銑刀組件設置在懸臂小端徑向臺階孔內，刀頭蓋板緊固在懸臂上，再通過刀頭蓋板壓緊銑刀組件刀頭一側的軸承Ⅱ固定銑刀組件；裝有驅動錐齒輪的驅動軸組件設置在懸臂軸向臺階孔內，使驅動錐齒輪和從動錐齒輪嚙合，通過軸承壓環壓緊驅動軸中部臺階上的軸承Ⅳ實現對驅動軸組件的固定，軸承壓環固定在懸臂靠近大端的部分。

在上述技術方案中，所述刀頭蓋板通過螺釘緊固在懸臂上。

在上述技術方案中，所述軸承壓環通過螺紋連接固定在懸臂螺紋孔內。

在上述技術方案中，所述懸臂是外部為臺階軸、內部為臺階孔的回轉體結構，其大端和小端均制有對稱分布的螺釘孔座。

在上述技術方案中，所述臺階孔的孔口一側的平臺上制有對稱分布的螺釘孔座。

在上述技術方案中，所述銑刀組件包括特制銑刀、從動錐齒輪、鍵、軸承Ⅰ和軸承Ⅱ，特制銑刀柄部為帶有鍵槽的臺階軸結構，柄部臺階軸上安裝有從動錐齒輪，從動錐齒輪大端在刀頭一側，通過鍵與特制銑刀聯結；緊貼從動錐齒輪小端端面安裝有軸承Ⅰ，刀頭一側安裝有軸承Ⅱ。

在上述技術方案中，所述驅動軸組件包括驅動軸、驅動錐齒輪、鍵、軸承Ⅲ、軸承Ⅳ和套筒，在驅動軸帶鍵槽一端的臺階軸上裝有驅動錐齒輪，驅動錐齒輪的大端在驅動軸鍵槽一端，通過鍵與驅動軸聯結，通過螺釘軸向壓緊；在驅動軸上緊貼驅動錐齒輪小端端面裝有軸承Ⅲ，在驅動軸中部臺階上裝有軸承Ⅳ，兩個軸承間裝有套筒。

在上述技術方案中，所述懸臂小端通過螺釘安裝有端面蓋板。

在上述技術方案中，通過懸臂大端均布的螺釘孔座用螺釘實現銑削裝置和固定臥式銑床刀頭座的連接。

本實用新型提供的銑削裝置，通過錐齒輪副的嚙合，實現動力傳動方向改變，可以利用普通臥式銑床完成腔體零件內沉孔、內沉槽等難加工面的加工，為具有復雜結構的腔體零件提供了一種方便、實用的加工裝置，提高了加工效率，縮短了生產制造周期，節約了加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中提供的銑削裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例中提供的懸臂的結構圖。

圖3是本實用新型實施例中提供的懸臂的左視圖。

圖4是本實用新型實施例中提供的懸臂的A向視圖。

圖5是本實用新型實施例中提供的銑刀組件的結構圖。

圖6是本實用新型實施例中提供的驅動軸組件的結構圖。

圖中：1懸臂、2軸承壓環、3驅動軸組件、4銑刀組件、5螺釘I、6端面蓋板、7刀頭蓋板、8機床固定螺釘、9臥式銑床刀頭座、10軸承I、11鍵、12從動錐齒輪、13軸承II、14特制銑刀、15螺釘II、16墊片、17驅動錐齒輪、18軸承III、19套筒、20驅動軸、21軸承Ⅳ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型所述的腔體零件內沉孔、內沉槽的專用銑削裝置包括懸臂1、軸承壓環2、驅動軸組件3、銑刀組件4、螺釘I5、端面蓋板6、刀頭蓋板7。

如圖2所示，懸臂1是外部為臺階軸、內部為臺階通孔的回轉體結構，其大端和小端均制有對稱分布的螺釘孔座，懸臂1內部軸向制有可供驅動軸組件3固定、安裝的臺階孔和螺紋孔，懸臂1內部靠近小端處徑向制有可供銑刀組件4固定、安裝的臺階孔，孔口一側的平臺上制有對稱分布的螺釘II孔座。