[實用新型]榨油機榨軸的防擺定位結構和榨油機

有效

• 申請號: 201320064859.X
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203236738U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陳富強;肖鐵梁
• 申請（專利權）人: 東莞市眾贏五金有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B9/14
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及榨油機領域，具體涉及榨油機榨軸的防擺定位結構和榨油機。

背景技術

現有家用小型榨油機包括榨膛和與該榨膛配合的榨軸，榨軸包括榨軸前端和榨軸后端，榨軸后端和驅動裝置連接。因為需要設置出渣口，榨軸前端和榨膛之間形成間隙，榨軸前端無支點支撐，導致使榨軸前端容易偏移擺動，榨膛和榨軸之間間隙不穩定、降低了出油率，且榨軸和榨膛極容易相互摩擦，增大了摩擦力，加快了磨損，使榨膛和榨軸之間間隙短時間內變大、嚴重影響出油率，甚至榨不出油，導致榨油機失去功能。

本申請文件中的家用小型榨油機為功率1.5千瓦以下、機身重量60千克以下、體積0.8立方米以下和電源為220伏的榨油機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開了榨油機榨軸的防擺定位結構和榨油機，解決了榨軸前端容易偏移擺動、榨膛和榨軸之間間隙不穩定、降低了出油率、磨損大的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

榨油機榨軸的防擺定位結構，包括榨膛、與該榨膛配合的榨軸和驅動裝置；榨軸設有榨軸前端和榨軸后端，榨軸后端和驅動裝置連接，榨膛前端設有防擺定位裝置。

進一步，所述榨膛設有出渣口，榨軸前端穿過該出渣口；在該出渣口位置處，所述榨軸前端設有碎渣裝置；榨軸前端穿過碎渣裝置和所述防擺定位裝置連接。

進一步，所述防擺定位裝置為定位套、銅套、軸承或頂針。

進一步，所述榨軸前端插入所述定位套或所述銅套中。

進一步，所述碎渣裝置包括碎渣桿、碎渣圈、碎渣片或碎渣葉輪。

進一步，所述碎渣葉輪套設于所述榨軸前端且和所述出渣口配合，該碎渣葉輪的外徑大于榨軸前端的外徑。

進一步，所述碎渣葉輪包括至少一個雙曲率葉片。雙曲率葉片指葉片表面是雙向彎曲的面，即空間曲面，又稱扭曲葉片。

進一步，所述碎渣裝置還包括套設在所述碎渣葉輪外的套筒，該套筒的內徑大于或等于碎渣葉輪的外徑。

進一步，所述榨軸為螺桿，該螺桿的外壁設有榨油螺紋；從所述榨軸后端至所述榨軸前端，榨油螺紋的牙型高度依次降低。

本實用新型還公開了榨油機，包括上述任意一項所述榨油機榨軸的防擺定位結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型采用以上結構來控制榨軸和榨膛之間的間隙，使榨軸和榨膛之間間隙穩定、提高出油率，避免榨軸和榨膛相互摩擦，降低磨損，大大延長了榨油機的使用壽命；在出渣口設置碎渣裝置，將長條狀的渣切斷，使得渣占用空間減小，裝渣容器的空間利用率提高了30%以上，并使渣容易被后序加工使用；采用雙曲率葉片和不銹鋼，切削效率高、不易生銹、碎渣葉輪的使用壽命長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中榨油機榨軸的防擺定位結構實施例的局部剖面結構示意圖；

圖2是圖1中碎渣裝置的截面示意圖；

圖3是本實用新型中榨油機的局部剖面結構示意圖；

圖中，1-榨膛；11-出渣口；12-進料口；13-出油口；2-榨軸；21-榨軸前端；22-榨軸后端；23-榨油螺紋；3-碎渣裝置；31-碎渣葉輪；311-雙曲率葉片；32-套筒；4-電機；5-料腔；6-防擺定位裝置；61-銅套；7-連桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述榨油機榨軸的防擺定位結構，包括榨膛、與該榨膛配合的榨軸和驅動裝置；榨軸設有榨軸前端和榨軸后端，榨軸后端和驅動裝置連接，榨軸前端和榨膛之間設有防擺定位裝置。

如圖1至圖3所示榨油機榨軸的防擺定位結構，包括榨膛1、與該榨膛1配合的榨軸2和驅動裝置（電機4）；榨軸2設有榨軸前端21和榨軸后端22，榨軸后端22和電機4連接，榨軸前端21和榨膛1之間設有防擺定位裝置6。