[實用新型]一種軋機高壓除鱗集管裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320064741.7 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN203076346U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王愛卿;王德斌;王海港 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/08 | 分類號: | B21B45/08 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 315807 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋機 高壓 鱗集管 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬軋機除鱗裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種軋機高壓除鱗集管裝置。
背景技術(shù)
熱軋廠R1軋機及R2軋機都布置了軋機高壓水除鱗集管(如圖1和圖2所示),安裝位置為R1、R2軋機入口導(dǎo)衛(wèi)區(qū)域,具體數(shù)量為上下各一根。具體參數(shù)為:噴射角15°、工作壓力20MPa。主要作用為通過高壓水的打擊、冷卻、汽化及沖刷作用將鋼坯表面的氧化鐵皮清理干凈并防止軋制過程中的2次氧化鐵皮產(chǎn)生。
原高壓水除鱗集管主管兩端采用盲板焊接,由于管路內(nèi)壓力較大(約20MPa)且盲板焊縫位于主管端部,盲板焊縫在管路壓力及管路高壓水沖刷作用下易產(chǎn)生開裂情況。原集管在機使用5-6個月左右后,焊縫即出現(xiàn)開裂,需臨時進行更換,對生產(chǎn)帶來一定影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軋機高壓除鱗集管裝置,可以避免焊縫在管路壓力及管路高壓水沖刷作用下產(chǎn)生開裂情況。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種軋機高壓除鱗集管裝置,包括集管主體和安裝在兩端的端蓋,所述端蓋是一個一端開口的容器,所述端蓋開口處與集管主體兩端相配,所述端蓋固連在集管主體兩端、且將集管主體密封,所述端蓋和集管主體固連成的容器外緣側(cè)壁裝有若干集管,所述端蓋上至少裝有1根集管。
所述端蓋所成容器的開口端到底部至少有132毫米。
所述端蓋和集管主體之間以焊接方式連接。
所述若干集管之間以加固桿固定連接。
所述集管有18根。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:改變了原有集管端部盲板直接焊接方式,采取整體鍛造管帽焊接,使集管端部焊縫向集管中心橫移了132mm,避免了端部焊縫在管路壓力及管路高壓水沖刷作用下產(chǎn)生開裂情況。改進后可以有效提高集管的使用壽命,延長更換周期。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的連接位置局部放大圖。
圖3為本實用新型的機構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的連接位置局部放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖3和圖4所示,一種軋機高壓除鱗集管裝置,包括集管主體1和安裝在兩端的端蓋2,所述端蓋2是一個一端開口的容器,所述端蓋2開口處與集管主體1兩端相配,所述端蓋2固連在集管主體1兩端、且將集管主體1密封,所述端蓋2和集管主體1固連成的容器外緣側(cè)壁裝有若干集管3,所述端蓋2上至少裝有1根集管3。
所述端蓋2所成容器的開口端到底部至少有132毫米。
所述端蓋2和集管主體1之間以焊接方式連接。
所述若干集管3之間以加固桿4固定連接。
所述集管3有18根。
2012年3月起熱軋廠陸續(xù)將新型結(jié)構(gòu)軋機除鱗集管上機,目前已使用5個多月,期間未出現(xiàn)集管焊縫開裂情況。
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