[實(shí)用新型]一種矩形管扶梯桁架頭部焊接模板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320064641.4
• 申請(qǐng)日: 2013-01-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203109509U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈燕青;楊軍;潘志軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山華德寶通力扶梯設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是焊接模板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種矩形管扶梯桁架頭部焊接模板。

背景技術(shù)

目前，扶梯桁架的任何一種頭部單片上面都有上弦主梁、下弦主梁、各種斜撐、豎撐、功能部件、各種客戶安裝所需要的零部件；如果每個(gè)頭部單片都按照?qǐng)D紙放樣，將各種原材料、部件、組件等用卷尺測(cè)量尺寸、劃線，再進(jìn)行點(diǎn)焊的方法制作，這樣很難保證各原材料、組件、部件之間的相互尺寸滿足圖紙要求；而且一般制作方式中，不將單片作為一個(gè)大部件來(lái)制作焊接，那樣會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)效率會(huì)非常低，并且很多影響安裝的尺寸錯(cuò)誤不容易發(fā)現(xiàn)。

焊接產(chǎn)品在焊接之后都會(huì)存在不同程度的收縮、變形；如果不在焊接前將各種材料進(jìn)行固定，限制它們的拘束度，那么焊接完成之后，產(chǎn)品的變形、尺寸的變化會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的系統(tǒng)長(zhǎng)度、角度，形位尺寸也很容易超出客戶允許的公差范圍；另外，頭部單片上有主梁連接點(diǎn)重要焊接接頭，如果在焊接前從工裝系統(tǒng)上不能保證足夠的焊接間隙，就不能保證重要接頭的焊接熔合性、焊透性，容易長(zhǎng)生焊接的致命性災(zāi)難。

因此，針對(duì)上述情況而設(shè)計(jì)出有效保證各位置尺寸、形位尺寸滿足要求，增加拘束度防止焊接后材料、部件等變形的一種矩形管扶梯桁架頭部焊接模板，正是發(fā)明人所要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種矩形管扶梯桁架頭部焊接模板，能夠有效解決矩形管梯桁架頭部單片的拼裝點(diǎn)焊的問(wèn)題，有效保證了各位置尺寸、形位尺寸滿足要求，增加了拘束度防止焊接后材料、部件等變形。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種矩形管扶梯桁架頭部焊接模板，包括上弦第一主梁、上弦第二主梁、下弦主梁、豎撐、斜撐、加強(qiáng)斜撐、加強(qiáng)板和擋塊，所述上弦第一主梁和下弦主梁之間設(shè)置有第一豎撐、第二豎撐，所述上弦第二主梁和下弦主梁之間設(shè)置有第三豎撐、第四豎撐和第五豎撐，所述上弦第一主梁左側(cè)連接于第三豎撐上，其高度低于上弦第二主梁，所述上弦第一主梁、上弦第二主梁、下弦主梁、豎撐和斜撐上均設(shè)置有擋塊。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一豎撐和第二豎撐之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述第二豎撐和第三豎撐之間設(shè)置有第一斜撐，所述第一斜撐與第三豎撐之間設(shè)置有加強(qiáng)斜撐和加強(qiáng)橫梁，所述第一斜撐與下弦主梁之間設(shè)置有加強(qiáng)斜撐；所述第三豎撐和第四豎撐之間設(shè)置有第二斜撐和第三斜撐，所述第二斜撐與上弦第二主梁之間連接有加強(qiáng)斜撐，所述加強(qiáng)斜撐與第三豎撐之間連接有加強(qiáng)板，所述第二斜撐與下弦主梁之間連接有加強(qiáng)斜撐；所述第四豎撐和第五豎撐之間設(shè)置有第四斜撐，所述第四斜撐與下弦主梁之間設(shè)置有加強(qiáng)斜撐。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型可以一次性將頭部單片上所有的主梁、豎撐、斜撐、部件、安裝組件等按照模板上各零件的位置拼裝點(diǎn)焊；在焊接工裝上的相應(yīng)位置安裝上擋塊，可以有效保證客戶主要安裝部件所涉及的焊接件的位置、尺寸的準(zhǔn)確性；

2、本實(shí)用新型有很多夾緊輔助塊，單片上物料按照要求放置到位后，可以使用F夾及其它夾緊工具將所有物料進(jìn)行夾緊固定，增加拘束度，可有效防止點(diǎn)焊后位置移動(dòng)，也可防止焊接后相關(guān)部件變形；另外，從工裝系統(tǒng)上有效保證了頭部單片的長(zhǎng)度、角度、各部件、組件之間的相互尺寸等都滿足圖紙要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、上弦第一主梁?2、上弦第二主梁?3、下弦主梁?4、第一豎撐?5、第二豎撐?6、第三豎撐?7、第四豎撐?8、第五豎撐?9、第一斜撐?10、第二斜撐?11、第三斜撐?12、第四斜撐?13、加強(qiáng)斜撐?14、加強(qiáng)橫梁?15、加強(qiáng)板?16、擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：上弦第一主梁1、上弦第二主梁2、下弦主梁3、豎撐、斜撐、加強(qiáng)斜撐13、加強(qiáng)板15和擋塊16，所述上弦第一主梁1和下弦主梁3之間設(shè)置有第一豎撐4、第二豎撐5，所述上弦第二主梁2和下弦主梁3之間設(shè)置有第三豎撐6、第四豎撐7和第五豎撐8，所述上弦第一主梁1左側(cè)連接于第三豎撐6上，其高度低于上弦第二主梁2，所述上弦第一主梁1、上弦第二主梁2、下弦主梁3、豎撐和斜撐上均設(shè)置有擋塊16。