[實用新型]一種與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體結(jié)構(gòu)的空空冷卻器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320064355.8 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203086277U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王麗麗;劉洋;高世峰;滕艷玲 | 申請(專利權(quán))人: | 西安泰富西瑪電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/20 | 分類號: | H02K5/20 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710032 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)風(fēng)罩上罩 一體 結(jié)構(gòu) 空空 冷卻器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種空空冷卻器,尤其是與導(dǎo)風(fēng)罩一體的空空冷卻器,用于高壓三相異步電動機通風(fēng)冷卻。
背景技術(shù)
空空冷卻器是YKK系列三相異步電動機實現(xiàn)內(nèi)外風(fēng)路冷熱交換的媒介,而外風(fēng)扇、導(dǎo)風(fēng)罩及冷卻器構(gòu)成了電機的整個外部風(fēng)路。我國現(xiàn)有技術(shù)中的YKK系列三相異步電動機都是采用空空冷卻器與導(dǎo)風(fēng)罩分體結(jié)構(gòu),冷卻器與導(dǎo)風(fēng)罩采用螺栓連接為一體的形式。采用該種結(jié)構(gòu)的電機在裝配時裝配難度大,且裝配精度不易保證,尤其在大電機上表現(xiàn)尤為明顯。在電機維護(hù)時,拆卸電機冷卻器時必須也將導(dǎo)風(fēng)罩同時拆下,由于大電機的導(dǎo)風(fēng)罩體積大、重量重,因此在電機維護(hù)時非常不方便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體的空空冷卻器,這種冷卻器將傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)罩分為兩體,分別為導(dǎo)風(fēng)罩上罩和導(dǎo)風(fēng)罩下罩,而將導(dǎo)風(fēng)罩上罩與冷卻器合并為一體,導(dǎo)風(fēng)罩下罩獨立存在通過4個螺紋支柱固定在電機機座上。這種冷卻器有效解決了大電機裝配難的問題,而且裝配精度大大提高。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
這種與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體結(jié)構(gòu)的空空冷卻器,冷卻器與導(dǎo)風(fēng)罩上罩共用一個外罩,所述外罩由端板分隔成冷卻器外罩及導(dǎo)風(fēng)罩上罩的外罩兩部分,同時與底架焊接成為一體,所述底架前端與電機機座配合安裝,而尾端與導(dǎo)風(fēng)罩下罩配合安裝。
上述底架的配合面上粘貼有密封膠條。
上述冷卻器內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板把冷卻器分隔成兩個獨立的內(nèi)風(fēng)路循環(huán)路徑。
上述成冷卻器外罩內(nèi)還設(shè)置有延長電機內(nèi)部熱風(fēng)的走風(fēng)路徑的隔板。
上述冷卻器兩端設(shè)置有吊耳。
上述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有兩個彎板,彎板兩端與外罩焊接在一起。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型的與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體結(jié)構(gòu)的空空冷卻器,減少了原結(jié)構(gòu)冷卻器與導(dǎo)風(fēng)罩用螺栓連接的配合面,安裝及拆卸方便,便于電機的維護(hù),尤其在大電機裝配時表現(xiàn)的尤為明顯。同時有效改善了電機用于戶外時由與該結(jié)合面進(jìn)水引起的冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩銹蝕。
附圖說明
圖1為本實用新型空空冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體結(jié)構(gòu)的空空冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的A向視圖。
其中:1為吊耳;2為端板;3為隔板;4為外罩;5為隔板;6為通風(fēng)管;7為端板;8為彎板;9為彎板;10為端板;11為撐板;12為底架;13為搭子;14為密封膠條。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參見圖1-3,本實用新型與導(dǎo)風(fēng)罩上罩一體結(jié)構(gòu)的空空冷卻器,其冷卻器與導(dǎo)風(fēng)罩上罩共用一個外罩4,所述外罩4由端板7分隔成冷卻器外罩及導(dǎo)風(fēng)罩上罩的外罩兩部分,同時與底架12焊接成為一體,所述底架12前端與電機機座配合安裝,而尾端與導(dǎo)風(fēng)罩下罩配合安裝。
本實用新型的外罩4用鋼板焊接而成,用端板7將外罩4內(nèi)部分成兩個獨立的空間,即前端為空空冷卻器的外罩,后端為導(dǎo)風(fēng)罩上罩的外罩。冷卻器內(nèi)設(shè)置有隔板5,隔板5把冷卻器分隔成兩個獨立的內(nèi)風(fēng)路循環(huán)路徑。成冷卻器外罩內(nèi)還設(shè)置有3,隔板3能夠延長電機內(nèi)部熱風(fēng)的走風(fēng)路徑,增加其與通風(fēng)管6的接觸面積從而提高換熱效率。所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有兩個彎板8、9,彎板8、9兩端與外罩4焊接在一起,起導(dǎo)風(fēng)作用使外部風(fēng)路的冷風(fēng)最大程度的吹拂通風(fēng)管6,端板10與外罩4焊接在一起形成導(dǎo)風(fēng)罩上罩的外殼,撐板11分別于端板7、外罩4、底架12焊接起加強導(dǎo)風(fēng)罩上罩強度作用,底架12分別于端板2、隔板3、外罩4、隔板5、端板7、端板10、撐板11焊接牢固,同樣以端板7分隔成兩部分,前端通過搭子13與電機的機座配合安裝,而尾端與導(dǎo)風(fēng)罩的下罩配合安裝。密封膠條14粘貼在底架12的配合面起到密封作用,所述冷卻器兩端設(shè)置有吊耳1。吊耳1用于吊運整個冷卻器。
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