[實用新型]一種阻旋料位傳感器

有效

• 申請號: 201320064220.1
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203116792U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 黎敏;梁華坤;安輝
• 申請（專利權）人: 哥樂巴環保科技(上海)有限公司;黎敏;梁華坤;安輝
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 劉朵朵

技術領域

本實用新型涉及一種料位傳感器，尤其涉及一種阻旋料位傳感器。

背景技術

在生產線或物流自動化過程中，料倉的料位控制是自動控制中必不可少的一部分。目前應用廣泛的料倉的料位傳感器是阻旋料位傳感器，即是后端有感應裝置，前端是與感應裝置相連的料位探測片，所述料位探測片為一塊可繞中間轉軸轉動的水平的薄片，當薄片轉動時，碰到阻力，后端的感應裝置即可根據阻力大小和薄片的轉動位置判斷是否為碰到物料，確定料位的高度等。

實踐中，阻旋料位傳感器前端的料位探測片由于是水平片狀，在料倉堆料或落料時，有時物料會落在該料位探測片上，造成傳感器傳送回誤信號，影響控制系統錯判，可能造成錯誤的生產控制信號，影響生產；而因為料位探測片停止的位置是隨機的，有時料位探測片剛好停止在水平位置，隨料位的增加，就會因物料的重力作用在料位探測片上形成壓力而導致與感應裝置連接的探測桿變形損壞，影響阻旋料位傳感器的判斷，因此傳感器的精確度會受到影響，返回的位置信號不再準確，也會連帶影響到整個控制系統的精確度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種阻旋料位傳感器，解決現在傳感器會傳送回誤信號影響控制系統錯判和傳感器精確度下降影響控制系統的精確度的缺陷。

技術方案

一種阻旋料位傳感器，包括后端的感應裝置和與感應裝置相連的探測桿，其特征在于：在所述探測桿前端設置探測爪，所述探測爪包括左右兩根平行的細桿，細桿前端轉向外側伸出。

所述感應裝置通過探測桿連接有料位探測片，所述料位探測片與感應裝置的連接點位于料位探測片正中，在所述料位探測片前方設置探測爪，所述探測爪為設置在所述料位探測片兩端的朝前伸出的細爪。

在所述探測爪上方料倉內設置有斜面屋頂形的承壓擋塊，所述探測爪的前端伸出所述承壓擋塊的范圍。

所述承壓擋塊設置在所述探測爪上方20厘米處。

所述探測爪為焊接在所述料位探測片兩端的金屬桿，金屬桿前端外轉90度伸出。

有益效果

本實用新型的阻旋料位傳感器采用探測爪和承壓擋塊，由于探測爪主要是由細桿形組成，不易出現現有的料位探測片的承壓物料重力的現象，則不會導致探測桿變形損壞，進而導致傳感器的靈敏度下降，而承壓擋塊能承擔物料的壓力，減少物料的重力作用在料位探測片上形成壓力，也不會導致探測桿變形損壞，而探測爪既不會出現探測片的承壓問題，又增加了物料的阻力扭矩，提高探測精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的料倉內主視示意圖。

圖2為圖1中A-A方向側視示意圖。

圖3為本實用新型放大示意圖。

其中：1-感應裝置，2-料位探測片，3-探測桿，4-承壓擋塊，5-探測爪，6-堆料。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如附圖1和2所示，一種阻旋料位傳感器，包括后端的感應裝置1和與感應裝置1相連的探測桿3，在所述探測桿3前端可直接設置探測爪5，所述探測爪5主要包括左右兩根平行的細桿，細桿前端外轉90度伸出。

還有就是在現有的傳感器的感應裝置1和通過探測桿3連接的料位探測片2的前方設置探測爪5，所述探測爪5為設置在所述料位探測片2兩端的朝前伸出的細爪，如附圖3所示。所述探測爪5為焊接在所述料位探測片2兩端的金屬桿，金屬桿采用10-20厘米的鋼筋，金屬桿前端外轉90度伸出5-10厘米（根據探測物料特性確定長度），以增加物料的阻力扭矩，提高探測精度。

在所述探測爪5上方料倉內可以設置有斜面屋頂形的承壓擋塊4，所述探測爪5的前端伸出所述承壓擋塊4的范圍。所述承壓擋塊4設置在所述探測爪5上方20厘米處。

所述承壓擋塊4完全罩住料位探測片2，承壓擋塊4能承擔物料的壓力，減少物料的重力作用在片形的料位探測片2上形成壓力，從而不會導致探測桿3變形損壞。而直接在探測桿3前端設置探測爪5的方案，由于探測爪5主要是由細桿形組成，不易出現片形的料位探測片2的承壓物料重力的現象，在增加探測爪5長度保證足夠扭矩時，也可采用鏤空現有探測片2或把現有的探測片2直接改為多根細鋼筋的探測爪5，這時承壓擋塊4可以不用設置。