[實用新型]一種機械密封件有效
| 申請號: | 201320064167.5 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN203115109U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 張田;周芳林;鄧國勇 | 申請(專利權)人: | 福建潯興拉鏈科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/54 | 分類號: | F16J15/54;F16J15/18 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 廖仲禧 |
| 地址: | 362246 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 密封件 | ||
技術領域
本實用新型涉及密封領域,具體是指一種機械密封件。
背景技術
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。機械密封件具有很大優點,例如與傳統軟填料密封相比,其重量輕、占用空間小、使用壽命長,與傳統迷宮密封相比,其尺寸緊湊、安裝方便、可靠性高。現有機械密封件采用的結構多是動環和靜環結合,動環與旋轉軸間設有硅膠密封圈,該硅膠密封圈為圓形橫截面的密封圈,其與旋轉軸接觸面積較小,存在密封效果不良問題,而且機械密封件內的彈簧件抵觸在該硅膠密封圈上,其存在削弱彈性件對動環的恒定張力,動環沿軸向移動的自動調節作用不佳,由此動環與靜環間的端面接觸不嚴密,容易造成染料或潤滑油等泄露,而且動環與靜環間很容易相互磨損,密封效果大大降低。
有鑒于此,本發明人針對現有機械密封件存在的問題進行了深入研究,本案由此產生。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種機械密封件,解決現有技術中機械密封件密封不嚴、易泄露、易被磨損技術問題,有效提高密封件的密封效果及使用壽命。
為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種機械密封件,包括動環組件和靜環組件,該動環組件包括動環座、動環、彈簧件及密封圈,所述動環座與旋轉軸相連接,所述動環的內側設有環形凸緣,該環形凸緣的兩側分別形成第一安裝槽和第二安裝槽,所述密封圈安裝在第一安裝槽內并且緊挨所述環形凸緣設置,該密封圈包括相互圓錐面配合的U型密封圈和塊型推圈,所述彈簧件安裝在第一安裝槽內,其一端抵持在所述塊型推圈上,另一端抵持在所述動環座內側形成的臺階上;所述第二安裝槽內安裝有動環密封圈,該動環密封圈與所述靜環組件的靜環密封圈相抵觸。
所述動環密封圈呈方形密封圈,其端面凸出所述第二安裝槽的開口端。
采用上述方案后,本實用新型一種機械密封件,其動環組件內與彈簧件配合的密封圈由U型密封圈和塊型推圈構成,該U型密封圈和塊型推圈的內側面均與旋轉軸良好接觸,U型密封圈和塊型推圈間為圓錐面配合,則直接抵持在塊型推圈上的彈簧件給該密封圈恒定的張力,始終保持密封圈與旋轉軸有較大的接觸面積,從而保證密封圈,特別是U型密封圈與旋轉軸保持完全密封,所述給密封圈恒定張力,使動環能夠沿軸向自動移動調節,動環與靜環的端面接觸嚴密,也不容易相互磨損,有效解決了現有機械密封件密封不嚴、易泄露、易被磨損等技術問題,有效提高密封效果,保證機械密封的使用壽命比現有機械密封的使用壽命提高到4倍左右。
附圖說明
圖1是本新型的結構示意圖;
圖2是本新型的結構剖視圖。
標號說明
動環座??????????1??????????動環????????????2
環形凸緣???????21??????????第一安裝槽?????22
第二安裝槽?????23??????????密封圈??????????3
U型密封圈??????31??????????塊型推圈???????32
彈簧件??????????4??????????動環密封圈??????5
靜環密封圈??????6??????????旋轉軸??????????7
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1-2所示為本新型涉及的一種機械密封件,包括有動環組件和靜環組件,該動環組件主要包括均套在旋轉軸7上呈同軸設置的動環座1、動環2、密封圈3、彈簧件4及動環密封圈5,本新型的主要改進點在于動環組件的改進,故而圖1-2中未給出完整的靜環組件,只給出與動環密封圈5相配合的靜環密封圈6。
所述動環座1與旋轉軸7通過螺絲相固定連接,所述動環2的內側設有環形凸緣21,該環形凸緣21在沿旋轉軸7軸向的兩側分別形成第一安裝槽22和第二安裝槽23。所述密封圈3安裝在第一安裝槽22內并且緊挨環形凸緣21設置,該密封圈3包括U型密封圈31和塊型推圈32,U型密封圈31其橫截面的外輪廓呈“凵”字型,其開口內沿形成內圓錐面,塊型推圈32的橫截面呈方塊狀結構,并且其一端切削呈圓錐凸臺結構,U型密封圈31和塊型推圈32通過內圓錐面和凸臺結構相互匹配組裝。所述彈簧件4安裝在第一安裝槽22內,其一端抵持在塊型推圈32上,另一端抵持在動環座1內側形成的臺階11上。
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