[實用新型]空冷器及空冷器固定結構

有效

• 申請號: 201320063939.3
• 申請日: 2013-02-03
• 公開（公告）號: CN203310277U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張文軍
• 申請（專利權）人: 張文軍
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F9/02;F28F9/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于散熱裝置技術領域，尤其是涉及一種空冷器及其加工工藝。?

背景技術

空氣冷卻器是以環境空氣作為冷卻介質，橫掠翅片管外，使管內高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備，簡稱“空冷器”，也稱“空氣冷卻式換熱器”。空冷器是獨立的一套設備，占地面積小，可以按用戶要求放置室內或室外，與設備連接可以用軟管也可以用鋼管。為了增加熱交換速率，通常情況下會利用風機來增強空氣的流動性，由于其冷卻、散熱能力強，節約水資源，因而被廣泛應用于石油、化工、能源、冶金、航空航天等領域。?

現有技術中，翅片管與復合板的設計不夠合理，兩者之間的連接結構強度不高。鋁基管是在鋼管表面覆一層鋁形成的鋼鋁復合管實際上就是鋼管，表面覆鋁是為了和鋁翅片可以用焊接技術固定。這種基管因為是鋼材，所以整體重量重，運輸安裝不方便，易被腐蝕，壽命低且空冷效果較差。另一方面，現有的復合板整體采用鋼結構，為鋼板，重量大，導致安裝不方便，且因為鋼的散熱效果差，導致整個空冷器的散熱效果差。并且目前的復合材料的成型工藝多采用爆炸成型或焊接堆焊方法、電鍍方法等。爆炸成型需較安全的相對封閉的專用場地，爆炸要求作用面積大，爆炸未作用到的邊緣部分存在間隙要切割后才能使用，造成成本上升。堆焊方法由于采用大電流進行，焊接容易引起管板變形，為避免變形就要增加板厚度，且堆焊后還要進行機械加工，因此?成本上升并且工時周期長。電鍍的復合管板材料技術水平難度大，周期長，成本高。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，整體重量輕，運輸安裝方便，不易腐蝕的空冷器。?

本實用新型的另一目的是提供一種結構穩固可靠，工作穩定性好的空冷器固定結構。?

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本空冷器，其特征在于，本空冷器包括若干相互平行設置的鋁翅片管和兩塊鋼鋁復合板，所述的鋼鋁復合板設置在鋁翅片管的兩端，所述的鋁翅片管包括呈扁型的鋁基管，在鋁基管的上下外表面分別焊接有鋁翅片；所述的鋼鋁復合板包括鋼基板，在鋼基板上設有若干均勻分布的通槽，所述的通槽內設有由鋁材澆鑄而成的鋁澆鑄體，所述的鋁澆鑄體上設置若干相互平行設置的用于安裝鋁翅片管的條形孔；所述的鋁基管端部插入所述的條形孔中且兩者形狀相匹配，所述的鋁基管通過焊接方式固定在條形孔中。?

在上述的空冷器中，所述的通槽內壁設有至少一個臺階，所述的鋁澆鑄體上設有與臺階一一對應設置的凸臺，所述的臺階和凸臺相互吻合；所述的臺階上開有若干貫穿臺階的預留孔，所述的預留孔內設有鋁材澆鑄而成的連接體，所述的連接體與鋁澆鑄體連為一體式結構。?

在上述的空冷器中，所述的預留孔的外端設有倒角孔，所述的倒角孔內設有與倒角孔相匹配的頭部，所述的頭部與連接體連為一體式結構。?

在上述的空冷器中，本空冷器為間接空冷器，所述的通槽有兩個且上下平行設置，所述的通槽呈長方形。?

上述空冷器的空冷器固定結構，其特征在于，本固定結構包括兩個平行設置的側梁,其中一個側梁架設在空冷器一端的鋼鋁復合板上，另一個側梁架設在空冷器另一端的鋼鋁復合板上，側梁與側梁之間架有若干橫梁，所述的橫梁與橫梁之間設有交叉設置的拉桿，兩根側梁的一端設有浮動管箱，另一端設有固定管箱。?

與現有的技術相比，本空冷器及空冷器固定結構的優點在于：連接穩固可靠，加工工藝簡單，易于實施，產品品質好。鋁翅片管結構簡單，整體重量輕，運輸安裝方便，不易腐蝕，使用壽命長，散熱效果好。鋼鋁復合管板質量輕便于運輸，使安裝過程方便，散熱效果好，能提高整體的空冷效果。?

附圖說明

圖1是本實用新型提供的鋁翅片管和鋼鋁復合板連接后的結構示意圖。?

圖2是本實用新型提供的空冷器鋁翅片管結構示意圖。?

圖3是本實用新型提供的鋼鋁復合板結構示意圖。?

圖4是圖3中A-A沿線放大的剖視圖。?

圖5是圖3中B-B沿線放大的剖視圖。?

圖6是圖3中C-C沿線放大的剖視圖。?

圖7是本實用新型提供的部分結構示意圖。?

圖中，鋼鋁復合板1、通槽3、鋼基板4、鋁翅片管5、條形孔6、鋼鋁復合板7、鋁基管8、鋁翅片9、臺階11、預留孔12、倒角孔13、鋁澆鑄體14、凸臺15、連接體16、頭部17、側梁18、橫梁19、拉桿20、浮動管箱21、固定管箱22。?

具體實施方式