[實用新型]一種定子扇形沖片鐵芯焊接治具有效
| 申請號: | 201320063144.2 | 申請日: | 2013-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN203166710U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 王廣亮 | 申請(專利權)人: | 河南中德特種電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 453400 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定子 扇形 沖片鐵芯 焊接 | ||
技術領域
本實用新型涉及定子扇形沖片鐵芯焊接治具領域,具體涉及一種定子扇形沖片鐵芯焊接治具。
背景技術
YES系列軟啟動電機是我公司最新研制的用于起重設備行走驅動中的新型制動電機,其轉子為軟鐵制造,最初定子采用整圓沖制,定子片內落下來的硅鋼片就會被扔掉,材料利用率很低。
為了提高材料利用率,盡量降低成本,定子鐵芯采用由四片扇形硅鋼片對拼而成一個整圓,再疊落壓成。在每片扇形片結合部位均沖制出W型焊接槽,由于定子是用四片扇形片拼接而成,疊壓時主要是扇形沖片的定位問題。這就要求焊接時通過胎具保證焊接后定子內孔和外圓的同心度,目前采用沖片時控制扇形片連接槽的過盈量,采用小的過盈量來保證疊壓后扇形片的定位,這種方法疊壓時需要很大的疊壓力,而且對操作工人的要求很高,疊壓時稍不注意就可能將定子壓癟,而且疊壓后多半采用手工焊接,由于焊接時的熱變形,造成焊接后定子內外圓同心度差,內孔及外圓橢圓。做成電機后氣隙不均勻而使電機激磁電流增大,渦流損耗增加,噪聲增大,散熱困難,功率降低。并且,產量很低。
因此,這些問題和缺陷的存在,一定程度上影響著軟啟動電機市場的發展。
實用新型內容
為解決上述產品的缺陷,本實用新型提供了一種適用大批量生產、節能降耗、提高工作效率,降低工人作業強度、降低成本的定子扇形沖片鐵芯焊接治具。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供的定子扇形沖片鐵芯焊接治具是采用如下的技術方案來實現的:
一種定子扇形沖片鐵芯焊接治具,包括上壓板、外套、底座、內漲芯軸、內漲芯塊,所述上壓板包括一個可壓住電機定子邊框的下壓面,且壓板上帶有引弧銅塊;所述底座包括若干安裝孔、滑道、引弧板及復位彈簧;所述外套包括一個端部封閉的空心圓桶,該圓桶下端與所述底座固定,且圓桶四周開設有焊槍移動槽;所述內漲芯塊為四塊,其上端拼接成一個錐孔,外徑拼成的圓柱面將扇形片內孔定位,其下端同所述底座上的滑道配合,可在復位彈簧的作用下沿底座圓盤徑向向中心收縮;每個內漲芯塊中間沿縱向分布有一條定位筋板,該筋板同定子齒部開口為小間隙配合;所述內漲芯軸上部為錐形,用來將所述四塊內漲芯塊向外擴張;其下部帶有彈簧;所述的卸料板上帶有收弧銅塊,下方有同頂出油缸連接的機構。
所述的外套將扇形片外徑定位。
所述的外套帶有四個焊槍移動槽。
所述的內漲芯塊將扇形片內孔定位。
所述的內漲芯軸可自動將內漲芯塊向外漲緊。
本實用新型采用上述方案,其有益效果是:該治具可實現定子扇形沖片鐵芯的自動焊接,四條W型焊接槽同時焊接可最大程度降低焊接變形量,焊道美觀,定子內外孔同心度高,圓度高,最大限度的降低激磁電流和渦流損耗,提升功率。而且質量穩定,同時,降低制造成本、減輕工人勞動強度,節能降耗,提高了工作效率,結構設計新穎,操作使用方便,實用性強,適用大批量生產。
附圖說明
圖1是本實用新型的治具分解示意圖的立體;
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,一種定子扇形沖片鐵芯焊接治具,包括模本體8,包括上壓板1、外套2、底座3、內漲芯軸4、內漲芯塊5、卸料板7。
在定子扇形沖片鐵芯焊接治具工作過程中,用油缸將內漲芯軸4頂起,在復位彈簧的作用下內漲芯塊5向中心收縮,然后將定子扇形片拼接好后放入治具內,油缸縮回,在內漲芯軸4上的彈簧將內漲芯軸4向下拉,從而將內漲芯塊外漲,在外套2的限制下,定子外圓被定位,內漲芯塊5在外漲的過程中又將定子內孔定位。四把氬弧焊槍在絲杠的帶動下同時焊接,焊接完成后上壓板1松開,內漲芯軸4被頂起,卸料板7在下部油缸的推動下將焊好的定子鐵芯6頂出治具,這樣焊接效率大幅提高,平均每人每班可焊接600臺左右。而原工藝每人每班只能焊接50個左右,生產效率提高12倍。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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