[實用新型]自動集塵打磨機

有效

• 申請號: 201320063102.9
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203045537U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 劉再發
• 申請（專利權）人: 劉再發
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種打磨機，特別是一種自動集塵打磨機。

【背景技術】

市場上很多進口品牌的吸塵式打磨機，有電擊危險，雖連接有吸塵器，但這些打磨機需要接電源，吸塵效果欠佳，粗灰還是落的滿地都是。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是現有技術的優點，提供一種自動集塵打磨機，不需要外接電源，集塵效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

提供一種自動集塵打磨機，包括打磨機及排氣孔，排氣孔上連接一輸氣管，一集塵管與一輸氣管成一定角度相交，在相交位置的前部設置一圓筒狀空腔，空腔內設置一筒狀壓縮器，壓縮器與集塵管相貫通，壓縮器的外圓周壁分為密封部和通氣部，壓縮器的密封部與圓筒狀空腔密封連接，壓縮器的密封部和集塵管的端部之間為通氣部，輸氣管與通氣部相通，在通氣部設置有狹小進氣裝置，輸氣管中的氣流通過狹小進氣裝置進入壓縮器。

上述技術方案的進一步改進在于：所述的狹小進氣裝置是通氣部圓周面上設置的小孔，小孔沿出氣方向有一定角度的傾斜，小孔的個數為兩個以上圓周均布。

上述技術方案的進一步改進在于：所述的壓縮器沿出氣方向呈錐狀喇叭口。

上述技術方案的進一步改進在于：所述的狹小進氣裝置是壓縮器的端面與集塵管的端面離開一定距離形成的細縫。

上述技術方案的進一步改進在于：所述的壓縮器的端面內壁由里至外逐漸增大呈錐狀。

上述技術方案的進一步改進在于：所述的壓縮器的密封部與圓筒狀空腔之間可以沿軸向移動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型自動集塵打磨機，通過壓縮器中的高速氣流產生的負壓來自動吸塵，不需要另外再連接吸塵器，只需要吸塵管和吸塵袋，比市場上打磨砂紙機吸塵強，粗細灰通殺，可綠色環保，達到車間無塵。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二結構示意圖；

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

【具體實施方式】

如圖1和圖2所示：

本實用新型自動集塵打磨機，包括打磨機及排氣孔，打磨機是現有技術中的打磨機，因此圖中未示出，排氣孔是打磨機上本身具有的，因此圖中未示出。在排氣孔上連接一輸氣管1，用于將打磨機產生的氣體輸出，集塵管2與輸氣管1成一定角度相交，在相交位置的前部設置一圓筒狀空腔3，空腔3內設置一筒狀壓縮器4，壓縮器4與集塵管2相貫通，壓縮器4的外圓周壁分為密封部5和通氣部6，壓縮器的密封部5與圓筒狀空腔3密封連接，壓縮器4的密封部和集塵管2的端部之間為通氣部6，輸氣管1與通氣部6相通，在通氣部6設置有狹小進氣裝置，輸氣管1中的氣流通過狹小進氣裝置進入壓縮器4。

集塵管2的進氣口部分對應于打磨機灰塵產生的位置，而輸氣管1連接打磨機的排氣孔，單線箭頭為排氣孔氣體流動方向，而雙線箭頭為灰塵流動方向，由于壓縮器的密封部5與圓筒狀空腔3密封連接，輸氣管1中的氣體進入空腔3后到達通氣部6，然后通過狹小進氣裝置進入壓縮器4，該氣體變成高速氣流，高速氣流通過壓縮器4會在壓縮器4內產生負壓，該負壓帶動灰塵沿雙向箭頭方向排出，壓縮器4直接連接集塵袋就可以。壓縮器4沿出氣方向呈錐狀喇叭口，是為了產生更大的負壓，這是空氣動力學基本原理，本說明書無需贅述。

在圖1所述實施例一中，狹小進氣裝置是通氣部圓周面上設置的小孔7，小孔7沿出氣方向有一定角度的傾斜，小孔7的個數為兩個以上圓周均布，高速氣流沿著小孔7吹出，向壓縮器外沿著單線箭頭方向向壓縮器外流動，壓縮器4內產生負壓，該負壓帶動灰塵沿雙向箭頭方向排出。

在圖2所述實施例二中，所述的狹小進氣裝置是壓縮器的端面與集塵管的端面離開一定距離D形成的細縫8，壓縮器的端面內壁由里至外逐漸增大呈錐狀，也就是有斜度，根據空氣動力學原理，氣體會沿著斜面流動，保證氣體是向壓縮器外高速流動。

壓縮器的密封部與圓筒狀空腔之間可以沿軸向移動，就是說距離D是可以調節改變的，由于距離D的改變，流過細縫8氣流的速度發生改變，從而可以調節壓縮器放大倍數。

本實用新型自動集塵打磨機，通過壓縮器中的高速氣流產生的負壓來自動吸塵，不需要另外再連接吸塵器，只需要吸塵管和吸塵袋，比市場上打磨砂紙機吸塵強，粗細灰通殺，可綠色環保，達到車間無塵。與市場上一般打磨機對比，本機吸塵具有如下特點：吸塵無移動部件，無風葉，可以長時間工作；無電動馬達，無需用電，無電擊危險。所有粗細灰全收集在一個布袋內，無需另外清理。