[實用新型]一種仰角鉆孔反注漿套管有效
| 申請號: | 201320062662.2 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203035105U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 武善元;孟凡忠;徐慶國;黃華州 | 申請(專利權)人: | 山東省邱集煤礦 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;E21B33/13 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 高軍寶 |
| 地址: | 251100*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仰角 鉆孔 反注漿 套管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種仰角鉆孔注漿套管及反注漿固管工藝,尤其是一種適用排放水的仰角鉆孔反注漿套管。
背景技術
傳統的排放水鉆孔固管方法是正注水泥漿工藝。正注水泥漿工藝是先將套管直接下入孔內,再將距孔口0.5m的孔管間隙用黃麻和水泥漿固封,防止漏漿。然后采用向套管內注水泥漿的工藝封孔,正注水泥漿工藝,需先將套管注滿后,漿液才會進入孔管間隙。注漿壓力小了,水泥漿不能進入或僅少量進入孔管間隙,導致套管封固不結實,影響排放水鉆孔的使用;注漿壓力過大,會將套管頂出,導致無法封固管,同時頂出套管易導致安全事故。向套管內正注水泥漿固管的水泥漿使用率僅20%左右,打壓成功率低,一次性固管成功率低于50%。浪費水泥漿,施工效率低,耗時長。正注水泥漿工藝完成后,需重新透孔,以避免水泥漿堵塞套管。
發明內容
實用新型的目的是為了克服已有技術中的不足,提供一種水泥漿使用率高、固管成功率高、易操作、固管效果好、施工效率高的仰角鉆孔反注漿固管工藝。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:
一種仰角鉆孔注漿套管,包括套管本體,套管本體外壁一端設有注漿管,注漿管靠近套管本體端部的一側連接閥、另一端開口。
進一步的,所述的注漿管為一個三角鐵,三角鐵尖角朝外兩側邊向內焊接在套管本體上。
進一步的,所述的閥為球閥,球閥與注漿管之間設有第一絲頭管,球閥的另一端設有第二絲頭管。
進一步的,套管本體設有注漿管的一端連接有法蘭盤。
一種仰角鉆孔反注漿固管工藝,?包括如下步驟:
a.用鉆頭鉆出的用于探放水的鉆孔;
b.將反注漿套管置于鉆孔內,球閥以及絲頭管露出鉆孔;
d.采用黃麻和水泥將鉆孔與反注漿套管之間的環形孔隙封堵,形成孔口封堵環;?
d.將與注漿泵連接的導流管與絲頭管連接;
e.開啟球閥,
f.?開啟注漿泵,開始注漿,水泥漿經過絲頭管、球閥、注漿管,進入鉆孔與反注漿套管的間隙中;
g.?當反注漿套管的內壁靠近法蘭盤的一頭出現水泥漿時即可關閉注漿泵,后關閉球閥,完成注漿固管。
進一步的,所述鉆孔與水平線呈以25-30°仰角。
本實用新型的工作原理及有益效果表現在:
本反注漿套管制作工藝簡單,相較于正注漿固管工藝,仰角鉆孔反注漿固管工藝施工效率高,一次性注漿固管成功率高,經兩年來對76個鉆孔打壓,打壓成功率97%以上,節省人力和施工時間;反注漿固管工藝水泥漿利用率高,節約水泥漿;反注漿固管工藝,套管不易被頂出,防止了安全事故;仰角鉆孔反注漿固管工藝勿須透孔,節省工序;使用反注漿固管工藝,每個鉆孔固管時可節約500元左右。
仰角鉆孔反注漿固管工藝,省時、省工、省力,安全,而且節約成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖;
圖1是本實用新型的反注漿套管示意圖;
圖2是本實用新型的反注漿套管剖面圖;
圖3是本實用新型的仰角鉆孔反注漿固管工藝示意圖;
圖中:1-法蘭盤,2-球閥,3-絲頭管,4-絲頭管,6-三角鐵,7-套管本體,9-反注漿套管,10-封堵環,?12—水泥漿。
具體實施方式
下面以具體實施方式來對本實用新型創造進行詳細描述:
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。
如圖1-3所示,一種仰角鉆孔注漿套管9,其包括法蘭盤1和套管本體7,套管本體7的端部焊接法蘭盤1;套管本體7外壁在設置法蘭盤端設有注漿管,本注漿管采用三角鐵6的形式,?三角鐵6兩邊與套管本體7外壁接觸,并三角鐵6的兩邊與套管7外壁進行密實焊接;三角鐵6靠近法蘭盤1的一端通過絲頭管3連接有球閥2,球閥2的另一端連接絲頭管4。
本實施例尺寸如下:
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