[實(shí)用新型]一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320062613.9 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203055470U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱發(fā)文;雷濤;蔣有榮;龐華;程華旸;彭園;尹春雨;邢碩 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核動力研究設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號: | G21C3/06 | 分類號: | G21C3/06;G21C3/12 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 譚新民 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃料 徑向 定位 帶肋包殼管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種核反應(yīng)堆燃料棒的包殼管,具體是指一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管。
背景技術(shù)
以最常見的壓水堆核電站為例,核燃料采用的鈾是低濃縮鈾,其中含裂變材料鈾-235的含量為3%(稱為富集度,天然鈾的鈾-235富集度為0.714%)。核燃料的形式為由鈾混合物粉末燒結(jié)成的二氧化鈾陶瓷芯塊。陶瓷芯塊疊在一起裝入細(xì)長鋯合金材料套管內(nèi)。
一般來說,一組(或一盒)燃料組件裝有很多燃料棒,為了使燃料棒得到充分的冷卻,將熱量帶走,需要將燃料棒相互隔開,維持燃料棒之間所規(guī)定的間隙。在壓水堆中,維持燃料棒間的正常間距由定位格架來承擔(dān),定位格架保持燃料棒處于格架柵元中心位置,并提供橫向支撐,但當(dāng)燃料棒的棒間距較小時(shí),就很難使用定位格架對燃料棒進(jìn)行徑向定位。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管,解決目前燃料棒難以在較小的間距內(nèi)定位的目的。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管,包括包殼管本體,包殼管本體整體呈圓筒狀,其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),在所述包殼管本體的外部側(cè)壁上至少設(shè)置有一條凸出于其外表面的肋條,所述肋條和包殼管本體為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主體是包殼管本體,包殼管本體采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),其整體為直筒形,其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),用于放置燃料塊,采用在包殼管本體外側(cè)設(shè)置一條或者一條以上的肋條,通過包殼管本體上肋條與肋條的接觸就可以實(shí)現(xiàn)燃料棒之間的徑向定位;當(dāng)肋條數(shù)量為兩條或兩條以上時(shí),采用均勻間隔分布的方式,且其在包殼管本體的軸向上按照特定的長度分布,使得燃料棒的排布變得輕松,易于燃料棒的排布安裝;包殼管本體與肋條采用一體結(jié)構(gòu),即一體化制造,而相對于金屬繞絲的定位方式為:將圓形或橢圓形金屬絲按規(guī)定的螺距纏繞在燃料棒上,金屬絲的兩頭分別焊接到燃料棒的上、下端塞上,本實(shí)用新型的帶肋包殼管解決了反應(yīng)堆中冷卻劑流速過高,金屬繞絲很可能由于冷卻劑的沖擊造成端部焊接固定失穩(wěn),最終可能成為冷卻劑中的異物,從而增加了燃料棒磨蝕可能性的問題,同時(shí)也解決了柵格定位中存在的顆粒屏障層問題,實(shí)現(xiàn)小間隙燃料棒間距的徑向定位,從而達(dá)到節(jié)省結(jié)構(gòu)材料,提高燃料組件中子經(jīng)濟(jì)性的作用;而且,通過合理布置肋的結(jié)構(gòu),可以最大限度降低冷卻劑的流程阻力。
所述肋條在包殼管本體的外側(cè)呈螺旋狀排布。
所述肋條的橫截面呈矩形或者梯形。具體地講,采用肋條的截面為矩形或者梯形,使得肋條與肋條的接觸為面接觸,增強(qiáng)了肋條的抗磨蝕性能,有利于提高壽命,作為簡單的替換,也可以是其它的幾何形狀,尤其以肋條與肋條之間呈面接觸為最佳。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1本實(shí)用新型一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管,采用在包殼管本體外側(cè)設(shè)置一條或者一條以上的肋條,同時(shí),肋條呈螺旋狀纏繞在包殼管本體的外表面,通過包殼管本體上肋條與肋條的接觸就可以實(shí)現(xiàn)燃料棒之間的徑向定位;當(dāng)肋條數(shù)量為兩條或兩條以上時(shí),采用均勻間隔分布的方式,且其在包殼管本體的軸向上按照特定的長度分布,使得燃料棒的排布變得輕松,易于燃料棒的排布安裝;
2本實(shí)用新型一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管,可以實(shí)現(xiàn)燃料棒的徑向定位,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;節(jié)省結(jié)構(gòu)材料,提高燃料體積所占份額;促進(jìn)流體攪混,增強(qiáng)冷卻劑的傳熱性能;
3本實(shí)用新型一種燃料棒徑向定位的帶肋包殼管,解決了反應(yīng)堆中冷卻劑流速過高,金屬繞絲很可能由于冷卻劑的沖擊造成端部焊接固定失穩(wěn),最終可能成為冷卻劑中的異物,從而增加了燃料棒磨蝕可能性的問題,同時(shí)解決柵格定位中存在的顆粒屏障層問題,以實(shí)現(xiàn)燃料棒的徑向定位,從而達(dá)到節(jié)省結(jié)構(gòu)材料,提高燃料組件中子經(jīng)濟(jì)性的作用;而且,通過合理布置肋的結(jié)構(gòu),可以最大限度降低冷卻劑的流程阻力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一只有一根肋條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二具有四根肋條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二置換肋條結(jié)構(gòu)后的變形結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-包殼管本體,2-肋條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例一
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