[實用新型]集流式雙流程超臨界水冷堆

有效

• 申請號: 201320062494.7
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203055477U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 張宏亮;羅英;李翔;范恒;劉曉;周禹;李燕;杜華;陳訓剛;王留兵
• 申請（專利權）人: 中國核動力研究設計院
• 主分類號: G21C15/12
• 分類號: G21C15/12;G21C13/036
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

1.集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：包括反應堆壓力容器、出口熱套管（204）及設置在反應堆壓力容器內的堆內構件，所述反應堆壓力容器與堆內構件之間構成有環腔及接通環腔的下腔室，所述堆內構件內設有上腔體、出口蒸汽腔、集流腔及接通上腔體的混合腔體，上腔體與環腔接通，集流腔與下腔室接通，所述出口熱套管（204）與出口蒸汽腔接通，所述反應堆壓力容器設有接通環腔的進口接管（107）及接通出口熱套管（204）的出口接口管（103），所述混合腔體和出口蒸汽腔均通過燃料組件與集流腔接通。

2.根據權利要求1所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述堆內構件包括吊籃筒體（206）、連接于吊籃筒體（206）下端的堆芯下板（207）、與堆芯下板（207）連接的集流腔殼體（203）、固定于吊籃筒體（206）內的壓緊筒體（210）、連接于壓緊筒體（210）下端的堆芯上板（211）及設置在壓緊筒體（210）內的下部支承板（212）和上圍板（213），所述上腔體為下部支承板（212）上方的壓緊筒體（210）內區域，所述上圍板（213）上下兩端分別與下部支承板（212）和堆芯上板（211）連接，所述混合腔體為上圍板（213）、下部支承板（212）及堆芯上板（211）三者之間構成的腔體，下部支承板（212）設有接通上腔體與混合腔體的流水孔，所述出口蒸汽腔為上圍板（213）、下部支承板（212）、堆芯上板（211）及壓緊筒體（210）四者構成的環形腔體，所述集流腔為堆芯下板（207）與集流腔殼體（203）之間構成的腔體，所述環腔為吊籃筒體（206）外壁與反應堆壓力容器的筒體內壁之間的區域，下腔室為集流腔殼體（203）與反應堆壓力容器的下封頭（105）之間構成的腔體，所述集流腔殼體（203）設有接通下腔室與集流腔的流水孔，所述吊籃筒體（206）和壓緊筒體（210）兩者上部均設有周向的開孔，所述環腔與上腔體通過吊籃筒體（206）和壓緊筒體（210）兩者的開孔接通。

3.根據權利要求2所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述吊籃筒體（206）的內壁設有密封支承環（209），所述壓緊筒體（210）下端設置在密封支承環（209）上來密封壓緊筒體（210）下端與吊籃筒體（206）之間的周向間隙。

4.根據權利要求3所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述密封支承環（209）與堆芯下板（207）之間的吊籃筒體（206）內壁上連接有圍板成形板（208）。

5.根據權利要求2所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述燃料組件包括上管座（301）、下管座（303）及上下兩端分別與上管座（301）和下管座（303）連接的子組件（302），所述下管座（301）固定在堆芯下板（207）上且與集流腔接通，所述上管座（303）穿過堆芯上板（211）且與下部支承板（212）下端面接觸。

6.根據權利要求5所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：每個燃料組件中子組件（302）的數量為4個。

7.根據權利要求5所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述子組件（302）內設置有獨立的慢化劑通道和冷卻劑通道。

8.根據權利要求5所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述堆芯下板（207）內設有位于燃料組件接通集流腔的通道上的節流件（202）。

9.根據權利要求2～8中任意一項所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述出口熱套管（204）一端沿徑向依次穿過吊籃筒體（206）、壓緊筒體（210）后與出口蒸汽腔接通，其另一端連接有熱套管推緊機構（108）。

10.根據權利要求2～8中任意一項所述的集流式雙流程超臨界水冷堆，其特征在于：所述反應堆壓力容器的頂蓋（101）下壓在壓緊筒體（210）上，且壓緊筒體（210）與頂蓋（101）之間設置有壓緊彈簧（205）。