[實用新型]一種新型鎂合金表面防腐蝕復合涂層

有效

• 申請號: 201320062434.5
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203093213U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 王一建;周宏宇;謝昭覺
• 申請（專利權）人: 杭州五源科技實業有限公司
• 主分類號: B32B15/16
• 分類號: B32B15/16;B32B9/04
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

本實用新型涉及金屬防腐蝕技術領域，特別涉及一種新型鎂合金表面防腐蝕復合涂層。

鎂合金作為一種綠色環保的高性能輕質合金材料，具有密度小、比強度和比剛度高、尺寸穩定性好、電磁屏蔽性好、及良好的減震性與加工性能等諸多優點，被廣泛地應用于航空航天、汽車摩托車、工具、電子通訊、光學儀器、計算機制造等領域。在當前能源與環境的雙重壓力下，已經成為國內外高性能輕合金材料的研發熱點。我國鎂資源豐富，國內已形成大量汽車、五金、衛浴、信息產品等生產與制造企業對鎂合金材料提出的廣闊應用需求局面，開展相關鎂合金材料與應用技術的研究尤為迫切和重要。

目前，鎂合金材料研究領域中仍存在兩個關鍵問題：一是由于鎂的電極電位低，化學活性很高，在潮濕空氣、含硫氣氛和海洋大氣以及人體環境中均會發生嚴重的腐蝕，而鎂自身形成的疏松氧化物薄膜又難以對基體提供有效保護，導致其耐腐蝕性差；二是鎂合金質地軟，硬度較低，作為結構材料易因磨損失效而導致構件報廢。通過在鎂合金基體上制備耐磨、耐蝕表面改性涂層材料，被認為是目前有效改善其耐磨損性和耐腐蝕性的一種有效途徑。

目前各種有機涂層，如環氧、丙烯酸、聚乙烯酸以及氟碳涂料等已被廣泛應用于金屬的表面處理。其中，氟碳涂料因具有良好的穩定性、極好的戶外耐久性及耐腐蝕性，已被較多的應用于橋梁、鋼結構、建筑物等。然而，也正是由于氟碳涂料分子結構良好穩定性，使氟碳涂層很難和其它材料相結合。

為此，本實用新型提出一種新型鎂合金表面防腐蝕復合涂層，可充分地消除由于現有技術的限制和缺陷導致的一個或多個問題。

本實用新型另外的優點、目的和特性，一部分將在下面的說明書中得到闡明，而另一部分對于本領域的普通技術人員通過對下面的說明的考察將是明顯的或從本實用新型的實施中學到。通過在文字的說明書和權利要求書及附圖中特別地指出的結構可實現和獲得本實用新型目的和優點。

本實用新型提供了一種鎂合金表面防腐蝕復合涂層，其特征在于，所述鎂合金表面防腐蝕復合涂層包括：基體，以及在所述基體的外表面依次設置的熱噴涂金屬層和聚硅氧烷改性氟碳涂層，在所述熱噴涂金屬層和聚硅氧烷改性氟碳涂層之間設置環氧粉末涂料層。

優選的，所述環氧粉末涂料層為含有環氧樹脂和片狀材料的熱固性粉末涂料。

優選的，所述環氧粉末涂料層的厚度為40?100微米。

優選的，所述熱噴涂金屬層是單組分的金屬層、多組分的合金層或者多種單組分金屬層的疊加。

優選的，所述熱噴涂金屬層是單組分的金屬層、多組分的合金層或者多種單組分金屬層的疊加。

優選的，所述熱噴涂金屬層的厚度為40?200微米。

優選的，所述聚硅氧烷改性氟碳涂層為二道或多道。

本實用新型通過在熱噴涂金屬層和聚硅氧烷改性氟碳涂層之間設置環氧粉末涂料層，不僅提高了有機涂層和熱噴涂金屬層之間的結合力，還起到了很好的屏蔽作用。本實用新型克服了現有技術中的鎂合金表面涂層的不足，工藝簡單，生產效率高，適合大規模生產和推廣應用。

圖1為根據本實用新型實施例的、新型鎂合金表面防腐蝕復合涂層的結構示意圖。

下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。

如圖1所示，本實用新型所提供的新型鎂合金表面防腐蝕復合涂層包括：基體1，以及在所述基體1的外表面依次設置的熱噴涂金屬層2和聚硅氧烷改性氟碳涂層4，在所述熱噴涂金屬層2和聚硅氧烷改性氟碳涂層4之間設置環氧粉末涂料層3。

所述熱噴涂金屬層2可以是單組分的金屬層（如鋁、鋅、鎂等），也可以是多組分的合金層（如鋁鎂合金、鋅鋁合金、鋁鋅鎂合金等），還可以是多種單組分金屬層的疊加（如先噴鋁后噴鋅、先噴鋅然后再噴鋁鎂合金等），金屬熱噴涂層的層數可以是單層、雙層或者多層，其涂層的總厚度為40?200微米。

在設置聚硅氧烷改性氟碳涂層4時，所述聚硅氧烷改性氟碳涂層4為二道或多道，采用刷涂或噴涂的方式將聚硅氧烷改性氟碳涂層4設置在鎂合金基體的最外層，以使其更均勻，同時能防止局部脫落。

本實用新型采用的環氧粉末涂料層3為含有環氧樹脂和片狀材料的熱固性粉末涂料，所述環氧粉末涂料層的厚度為40?100微米。