[實(shí)用新型]一種超塑合金槽筒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320062211.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203212122U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宋建華 |
| 主分類號(hào): | B65H54/48 | 分類號(hào): | B65H54/48 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 312400 浙江省紹興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超塑合金槽筒。
背景技術(shù)
槽筒是紡織企業(yè)并紗工序設(shè)備上必用的關(guān)鍵部件。分金屬槽筒和非金屬槽筒兩種。金屬槽筒分鋼板槽筒、鑄鐵槽筒、鑄鋁槽筒等,其缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜,價(jià)格較貴;非金屬槽筒為膠木制造,其缺點(diǎn)是有靜電效應(yīng),成型不好,壽命低,大大限制了它的使用范圍。現(xiàn)在出現(xiàn)的一種超速合金槽筒,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,價(jià)格適中,避免了上述槽筒的缺點(diǎn),但現(xiàn)有的超塑合金槽筒在使用中存在并紗狀態(tài)走線不一致、彎曲、條干起球和毛羽多,蛛網(wǎng)變寬呈月牙型重疊/細(xì)小蛛網(wǎng)頻繁出現(xiàn),槽筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下會(huì)振動(dòng)和走線不快的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種并紗狀態(tài)走線一致,不彎曲、條干起球和毛羽少,蛛網(wǎng)不重疊、無(wú)細(xì)小蛛網(wǎng)的超塑合金槽筒。
本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種超塑合金槽筒,包括槽筒本體,該槽筒本體上設(shè)有兩組棱角以及槽筒本體兩端正反各一個(gè)拐點(diǎn),所述的兩組棱角沿長(zhǎng)度方向與接槽頂部自然圓滑過(guò)渡,棱角的頂寬為1.45mm~1.55mm,所述的拐點(diǎn)半徑為3.4mm~3.6mm的過(guò)渡圓弧。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)對(duì)兩組棱角沿長(zhǎng)度方向與接槽頂部自然圓滑過(guò)渡以及棱角的頂寬為1.45mm~1.55mm的設(shè)計(jì),這樣有利于并紗狀態(tài)走線一致,不彎曲、減少了條干起球和毛羽,因?yàn)槔饨沁^(guò)寬,運(yùn)動(dòng)紗線摩擦阻力增大,紗線滑過(guò)棱角速度降低,上紗筒卷繞易重疊;棱角過(guò)窄,尖棱“割線”嚴(yán)重,高速運(yùn)動(dòng)的紗線易起毛。線徑“變細(xì)”紗線抗拉強(qiáng)度受損。
所述的拐點(diǎn)為半徑3.4mm~3.6mm的過(guò)渡圓弧,通過(guò)設(shè)定合適的過(guò)渡圓弧,再結(jié)合兩拐點(diǎn)中心過(guò)筒體理論軸線不偏斜,能夠讓槽筒在高速運(yùn)行時(shí),紗線往復(fù)行走路線規(guī)則,導(dǎo)程精準(zhǔn),卷繞成型的紗筒不因?yàn)楣拯c(diǎn)圓弧過(guò)大使兩端面蛛網(wǎng)變寬,呈月牙型重疊,也不因?yàn)楣拯c(diǎn)圓弧偏小而導(dǎo)致細(xì)小蛛網(wǎng)頻繁出現(xiàn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.槽筒本體、2.棱角、3.拐點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種超塑合金槽筒,包括槽筒本體1,該槽筒本體1上設(shè)有兩組棱角2以及槽筒本體1兩端正反各一個(gè)拐點(diǎn)3,所述的兩組棱角2沿長(zhǎng)度方向與接槽頂部自然圓滑過(guò)渡,棱角2的頂寬為1.45mm~1.55mm,所述的拐點(diǎn)3半徑為3.4mm~3.6mm的過(guò)渡圓弧。
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