[實(shí)用新型]一種濾芯自動(dòng)切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320061974.1
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203185400U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃春節(jié);徐家茂
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽鴻獅環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/30
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/30;B26D5/00;B26D5/12;B26D7/26;B26D7/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域：

????本實(shí)用新型涉及濾芯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種濾芯自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

濾芯是聚合物（PP聚丙烯）在熔噴狀態(tài)下由噴絲孔擠出，經(jīng)高速熱空氣作用，使之成為超細(xì)纖維并通過(guò)接收軸的不等速度傳動(dòng)而產(chǎn)生的孔狀凈水過(guò)濾耗材，目前隨著國(guó)內(nèi)各種凈水設(shè)備的推廣使用，濾芯的用量也飛速增長(zhǎng)。

根據(jù)通常客戶需求，濾芯的外表面要求光滑且外徑大小要求在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)，兩斷面要求平整，光滑。長(zhǎng)度要求正負(fù)1mm。

為了滿足客戶的需求，國(guó)內(nèi)一些公司通過(guò)采用接收軸的等速轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制濾芯外徑大小，但是這種方法會(huì)有多點(diǎn)缺陷。

1.需要多根接收軸且更換時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢料。

2.更換下來(lái)的接收軸需要人工把濾芯取下并進(jìn)行手動(dòng)切割。

3.因?yàn)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的局限性會(huì)導(dǎo)致兩頭濾芯報(bào)廢，成品率只有百分之70左右。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展不等速傳動(dòng)被運(yùn)用到了熔噴設(shè)備上，使得濾芯的成品率得到很大提升。但是無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)切割濾芯的自動(dòng)化韓國(guó)和臺(tái)灣等多家自動(dòng)化公司都進(jìn)行了研發(fā)，采用電動(dòng)機(jī)和螺桿相結(jié)合實(shí)行退刀和進(jìn)刀從而切割濾芯，這樣會(huì)產(chǎn)生幾點(diǎn)不足廢品率較高。

1.切割時(shí)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)螺桿橫向運(yùn)動(dòng)同時(shí)另一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)切割濾芯，當(dāng)退刀時(shí)因螺桿限制無(wú)法快速退刀會(huì)在濾芯斷面留下切口，濾芯斷面達(dá)不到要求。

2.因安裝兩個(gè)電機(jī)導(dǎo)軌受壓較大滑動(dòng)困難，且擺動(dòng)較大支架不穩(wěn)定。易造成損壞維修次數(shù)較多。

3.濾芯切割長(zhǎng)度較短，較長(zhǎng)濾芯還需手動(dòng)切割。

因此在國(guó)外自動(dòng)切的基礎(chǔ)上不斷的嘗試和創(chuàng)新，利用氣動(dòng)元件的可調(diào)性克服進(jìn)刀慢和退刀快這一難題，使切割出來(lái)的濾芯兩端面平整，光滑，滿足了客戶的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容：

????本實(shí)用新型的目的就是提供一種濾芯自動(dòng)切割機(jī)，在國(guó)外自動(dòng)切的基礎(chǔ)上不斷的嘗試和創(chuàng)新，利用氣動(dòng)元件的可調(diào)性克服進(jìn)刀慢和退刀快這一難題，使切割出來(lái)的濾芯兩端面平整，光滑，滿足了客戶的要求。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種濾芯自動(dòng)切割機(jī)，包括底座、滑軌：底座上端安裝有一對(duì)滑軌，滑軌前端滑動(dòng)安裝有前支架，前支架側(cè)邊固定安裝有切刀氣缸，切刀氣缸的活塞端連接有伸出桿，伸出桿前端安裝有刀頭，切刀氣缸側(cè)邊安裝有切刀氣缸電磁傳感器，切刀氣缸內(nèi)安裝有與切刀氣缸電磁傳感器配合的電磁環(huán)；前支架上端安裝有前接收槽固定轉(zhuǎn)輪，前接收槽固定轉(zhuǎn)輪內(nèi)卡裝有前軸承；滑軌后端滑動(dòng)安裝有后支架，后支架上端安裝有后接收槽固定轉(zhuǎn)輪，后接收槽固定轉(zhuǎn)輪內(nèi)卡裝有后軸承，濾芯接收槽穿過(guò)前、后接收槽固定轉(zhuǎn)輪并可在前、后接收槽固定轉(zhuǎn)輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，濾芯接收槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輪，底座后端上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸連接到濾芯接收槽端部并帶動(dòng)濾芯接收槽旋轉(zhuǎn)；底座中部具有一固定板，固定板側(cè)邊安裝有行程氣缸，行程氣缸側(cè)邊安裝有行程氣缸電磁傳感器，行程氣缸內(nèi)安裝有與行程氣缸電磁傳感器配合的電磁環(huán)，底座后端固定有伸出的連桿，后支架前端固定安裝有頂板，頂板上開(kāi)有通孔，頂板套裝在連桿上且連桿穿過(guò)通孔，連桿上套裝有彈簧，彈簧從后面頂靠住頂板，行程氣缸的活塞端從前面頂靠住頂板；底座中部還具有伸出桿，伸出桿前端安裝有光電開(kāi)關(guān)，后支架側(cè)邊固定安裝有細(xì)桿，細(xì)桿前端具有光電開(kāi)關(guān)擋板，光電開(kāi)光擋板移動(dòng)時(shí)可遮擋住光電開(kāi)關(guān)。

所述光電開(kāi)關(guān)通過(guò)電線連接到PLC控制裝置，PLC控制裝置分別連接到切刀氣缸電磁閥、行程氣缸電磁閥和旋轉(zhuǎn)氣缸電磁閥，切刀氣缸電磁閥連接到切刀氣缸，行程氣缸電磁閥連接到行程氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸電磁閥連接到旋轉(zhuǎn)氣缸。

所述PLC控制裝置還連接有報(bào)警裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型在國(guó)外自動(dòng)切的基礎(chǔ)上不斷的嘗試和創(chuàng)新，利用氣動(dòng)元件的可調(diào)性克服進(jìn)刀慢和退刀快這一難題，使切割出來(lái)的濾芯兩端面平整，光滑，滿足了客戶的要求。通過(guò)增減導(dǎo)軌和接受槽的長(zhǎng)度及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的位置可以方便的調(diào)節(jié)濾芯的長(zhǎng)短。為了保證濾芯切割時(shí)濾芯長(zhǎng)度控制在要求的公差范圍內(nèi)，利用反作用力（通過(guò)在連桿上安裝彈簧）讓濾芯和轉(zhuǎn)輪到達(dá)完全貼合的狀態(tài)，使得切割下來(lái)的濾芯可以保證在要求公差范圍內(nèi)。通過(guò)對(duì)機(jī)構(gòu)和電機(jī)的修改使得自動(dòng)切更加輕巧，簡(jiǎn)單。使得安裝和操作更加的方便，同時(shí)還使成本得到控制，濾芯的成品率達(dá)到百分之95以上。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：