[實用新型]全自動繞膜機用自動送管裝置

有效

• 申請號: 201320061934.7
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203064868U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 吳曉明
• 申請（專利權）人: 無錫市新區坊前萬祥塑料機械廠
• 主分類號: B65H19/30
• 分類號: B65H19/30
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜繞膜機配套裝置。具體說，是為繞膜機提供芯管的自動送管裝置。

背景技術

在食品保鮮薄膜、包裝用薄膜之類的塑料薄膜加工行業都知道，食品保鮮薄膜、包裝用薄膜之類的塑料薄膜需進行分割、卷繞成卷后才能出售和使用。而在卷繞之前又需將用來承載薄膜的芯管套在繞膜機的芯軸上。其中，將芯管套在繞膜機的芯軸上的方法仍才用來傳統的手工操作方法，即完全依靠工人的手工操作將芯管套在繞膜機的芯軸上。由于完全依靠工人的手工操作將芯管套在繞膜機的芯軸上，不僅需要的工人多、勞動強度大，而且工作效率低、生產成本高。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種全自動繞膜機用自動送管裝置。采用本實用新型來進行裝管，不僅可減少用工人數、降低工人的勞動強度，而且可提高工作效率、降低生產成本。

為解決上述問題，本實用新型采取以下技術方案：

本實用新型的全自動繞膜機用自動送管裝置包括工作臺，其特點是還包括控制器。所述工作臺的縱向兩邊均有第一支座，兩第一支座間有用于堆放芯管的料斗，該料斗的側面為錐形，其底部的縱向兩側加工有軸孔，軸孔內穿有主軸且二者間呈活動配合，主軸兩端分別穿出在料斗的兩側壁之外并置于兩第一支座上。料斗內側的主軸兩端均固定有圓盤，圓盤四周均布有圓形豁口，所述兩圓盤上的圓形豁口相等且對應。所述工作臺的臺板之下固定有電機，電機的輸出軸與主軸的一個伸出端對應且平齊，電機的輸出軸上和主軸的相應伸出端上均固定有傳動輪，兩傳動輪間連有傳動帶。兩第一支座之間有滑板，滑板的相對兩邊中，一邊處于兩支座之間，另一邊延伸至與主軸平行的工作臺一邊之外，且處于兩第一支座間的一邊高于另一邊，使得所述滑板呈傾斜狀。

本實用新型的進一步改進方案是，鄰近滑板低邊的工作臺臺面上有用于暫放芯管的管槽，該管槽的縱向與主軸相平行。

本實用新型的更進一步改進方案是，管槽兩端的工作臺臺板上均有第二支座，兩第二支座間有滑桿和撥叉，所述撥叉上有桿孔，所述滑桿穿入桿孔且二者間呈滑動配合；滑桿兩端分別與相應第二支座固定在一起；所述一個第二支座外側有裝管氣缸，裝管氣缸鄰近活塞桿外端的一端固定在相應第二支座上，與裝管氣缸的活塞桿相對應的第二支座上有滑孔，所述裝管氣缸的活塞桿穿過所述滑孔后與所述撥叉的一端相連，撥叉的另一端伸入管槽內。

采取上述方案，具有以下優點；

由上述方案可以看出，由于還包括控制器。所述工作臺的縱向兩邊均有第一支座，兩第一支座間有用于堆放芯管的料斗，該料斗的側面為錐形，其底部的縱向兩側加工有軸孔，軸孔內穿有主軸且二者間呈活動配合，主軸兩端分別穿出在料斗的兩側壁之外并置于兩第一支座上。料斗內側的主軸兩端均固定有圓盤，圓盤四周均布有圓形豁口，所述兩圓盤上的圓形豁口相等且對應。所述工作臺的臺板之下固定有電機，電機的輸出軸與主軸的一個伸出端對應且平齊，電機的輸出軸上和主軸的相應伸出端上均固定有傳動輪，兩傳動輪間連有傳動帶兩第一支座之間有滑板，滑板的相對兩邊中，一邊處于兩支座之間，另一邊延伸至與主軸平行的工作臺一邊之外，且處于兩第一支座間的一邊高于另一邊，使得所述滑板呈傾斜狀。所述電機和裝管氣缸均借助導線與控制器相連。工作時，由電機旋轉帶動主軸及連接在主軸兩端的圓盤旋轉。當所述兩個圓盤相對的兩個圓形豁口轉至正好朝向上方時，料斗內的一個芯管兩端會自動落入圓盤相對的兩個圓形豁口內。當帶有芯管的兩個圓盤相對的兩個圓形豁口轉至正好朝向下方時，兩個圓盤相對的兩個圓形豁口內的芯管會自動落到滑板上并自動滾入滑板低邊的管槽內。當需向繞膜機上的芯軸安裝芯管時，啟動裝管氣缸，由裝管氣缸活塞桿的內縮來帶活塞桿外端的撥叉一起移動，從而將管槽內的芯管套在繞膜機的芯軸上。又由于電機和裝管氣缸均借助導線與控制器相連，電機的旋轉和裝管氣缸都由控制器進行控制，使得電機的旋轉和裝管氣缸活塞桿的伸縮可同步進行。因此，整套動作可自動完成。于背景技術相比，不僅可減少用工人數、降低工人的勞動強度，而且可提高工作效率、降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的全自動繞膜機用自動送管裝置結構示意圖。

具體實施方式