[實(shí)用新型]捻股機(jī)壓線模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320061857.5
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN203174423U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文;張興宏;童輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
• 主分類號(hào): D07B7/02
• 分類號(hào): D07B7/02
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)放外收捻股機(jī)中的壓線機(jī)構(gòu)，具體地指一種捻股機(jī)壓線模裝置。

背景技術(shù)

在捻股機(jī)設(shè)備中，壓線模裝置在簾線成型過程中，對(duì)鋼簾線捻制成型、表面質(zhì)量、尺寸精度起著重要作用。壓線模裝置應(yīng)有足夠大的壓緊力和高精度的壓線孔，以保證捻制過程順利，避免出現(xiàn)背絲、冒芯、起泡等質(zhì)量缺陷。

傳統(tǒng)的捻股機(jī)壓線模裝置為重錘式壓線模裝置。此結(jié)構(gòu)通過重錘在壓桿上移動(dòng)，產(chǎn)生壓緊力矩將壓線模壓緊，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪移動(dòng)壓線模和分線盤的距離，調(diào)整合股的位置。這種壓線模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要的操作空間大，且壓線孔為一體成型，穿線繁瑣，在工藝調(diào)試、斷線或亂線堆積時(shí)，不方便打開。尤其在內(nèi)放外收捻股機(jī)中，空間有限，傳統(tǒng)的壓線模裝置特別不適合使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穿線方便、穩(wěn)定可靠的捻股機(jī)壓線模裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的捻股機(jī)壓線模裝置，包括通過安裝螺釘固定在捻股機(jī)的搖籃底板上的壓模座，所述壓模座內(nèi)設(shè)置有壓線模，其特殊之處在于：

所述壓線模由壓線模上半部分和壓線模下半部分組合而成；所述壓線模上半部分通過定位銷安裝在壓模座頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述壓模座頂部安裝有限制壓線模上半部分橫向移動(dòng)的模座，所述模座內(nèi)嵌置有集線眼模；所述壓線模下半部分與壓模座的底部之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧使壓線模上半部分和壓線模下半部分相抵接、且在其結(jié)合面之間形成有壓線模壓線孔，所述壓線模壓線孔的中心線與集線眼模的中心線重合；

所述壓線模下半部分上設(shè)置有與壓線模壓線孔相垂直的錐面孔，所述壓模座的中間設(shè)置有與錐面孔相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述安裝孔和錐面孔中穿插有拔桿，所述拔桿的桿身上設(shè)置有與錐面孔相配合的拔桿導(dǎo)向面D，所述拔桿上位于壓線模下半部分外端面的一側(cè)依次套裝有壓板和緊鎖套，所述壓線模下半部分內(nèi)端面與壓模座的位移基準(zhǔn)面B貼合，所述壓線模下半部分外端面與壓板的位移基準(zhǔn)面C貼合，從而限制壓線模下半部分只能在壓模座的位移基準(zhǔn)面B與壓板的位移基準(zhǔn)面C之間上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述緊鎖套上設(shè)置有與拔桿抵接配合的緊定螺釘。

更進(jìn)一步地，所述模座通過固定螺釘安裝在壓模座頂部。

再進(jìn)一步地，所述壓線模和集線眼模采用硬質(zhì)合金YG6制成。

本實(shí)用新型的工作原理如下：穿線時(shí)，松開鎖緊套上的緊定螺釘，將撥桿向前推，撥桿導(dǎo)向面D在向前推進(jìn)的過程中壓下壓縮彈簧，壓線模下半部分沿壓模座的位移基準(zhǔn)面B和壓板的位移基準(zhǔn)面C下移，壓線模上、下部分分離，便于穿線。穿線完畢后，撥桿后退，壓線模下半部分沿壓模座的位移基準(zhǔn)面B和壓板的位移基準(zhǔn)面C上移，壓線模上、下部分復(fù)位，保證所形成的壓線模壓線孔對(duì)齊，鎖緊緊定螺釘。根據(jù)不同簾線結(jié)構(gòu)對(duì)捻合角的需要，可調(diào)節(jié)本實(shí)用新型與捻股機(jī)的預(yù)變形器總成的相對(duì)位置，通過集線眼模的引導(dǎo)保證簾線形成的捻合點(diǎn)在進(jìn)入壓線模前，并且捻合點(diǎn)在壓線模壓線孔的中心線上。

????本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：用壓縮彈簧調(diào)節(jié)壓線模上半部分和壓線模下半部分的壓緊力，從而使壓線模裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小；壓線模下半部分沿壓模座的位移基準(zhǔn)面B和壓板的位移基準(zhǔn)面C上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)使穿絲方便、穩(wěn)定可靠；壓線模裝置的位置在搖籃底板上可調(diào)，加上集線眼模的引導(dǎo)，能保證鋼簾線在壓線模里精確成型，控制直徑、提高簾線表面質(zhì)量和尺寸精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型捻股機(jī)壓線模裝置在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示壓線模的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1所示壓模座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖2中壓板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：安裝螺釘1，壓模座2（其中：壓模座位移基準(zhǔn)面B），緊鎖套3，壓線模4（其中：壓線模上半部分4.1，壓線模下半部分4.2，壓線模壓線孔4.3，錐面孔4.4），模座5，集線眼模6，壓板7（其中：壓板位移基準(zhǔn)面C），搖籃底板8，緊定螺釘9，定位銷10，撥桿11（其中：撥桿導(dǎo)向面D），壓縮彈簧12，固定螺釘13，預(yù)變形器總成14，捻合點(diǎn)15，捻合角ɑ。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。