[實用新型]自清洗式注塑機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320061681.3 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203046126U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勵春亞 | 申請(專利權(quán))人: | 勵春亞 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315700 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗 注塑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于注塑模具的機器,尤其涉及一種自清洗式注塑機,屬于加工設(shè)計制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,高端工業(yè)生產(chǎn)逐漸走進(jìn)人們的生活,各種設(shè)計的產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)計都需要經(jīng)過圖紙設(shè)計、模具定型和生產(chǎn)制造幾個步驟。注塑模具是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的模具之一,是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
注塑模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
為制作注塑模具配套的是注塑機,現(xiàn)在國產(chǎn)的大型注塑機一般以注射成型機為主,又以螺桿注塑機比較多。由于螺桿機構(gòu)注射容量有限,不能適應(yīng)現(xiàn)在大容量的注塑量的需要。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)所需求的配置要求越來越高,注塑機有多種形式,包括立式、臥式和角式注塑機,而通過滑缸方式移動完成開合模動作,這種機器不僅體積龐大,精度會受到影響。同時,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,人們對功能性、自主設(shè)計性、擴展功能開發(fā)性等都有著較高的要求。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決好現(xiàn)有技術(shù)的問題,彌補現(xiàn)有目前市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。
本實用新型提供了一種自清洗式注塑機,上下連接設(shè)置的上主架和下主架,下主架下端一體成型有一底座,在上主架的上端設(shè)置有油缸,上主架的側(cè)面延伸出一橫梁,橫梁上分別掛設(shè)有沖模和操作桿,沖模的下方對應(yīng)設(shè)置有一料斗,料斗的下方設(shè)置有一壓模,所述底座上安設(shè)有一電控箱,電控箱內(nèi)包括散熱器、壓力表、控制器和電機,在電控箱上端設(shè)置有操作臺,電控箱側(cè)面安裝有壓力閥,壓力閥通過壓力管與安全鎖連接,所述上主架上設(shè)置有可伸縮的噴口,所述噴口與水倉相連,當(dāng)所述噴口伸展到最大距離時,所述噴口正對料斗。
優(yōu)選的,上述沖模通過兩個調(diào)節(jié)絲桿固定在橫梁上。
優(yōu)選的,上述上主架和下主架的連接處設(shè)置有一升降絲桿腳。
優(yōu)選的,上述橫梁上端設(shè)置有機頭。
優(yōu)選的,上述操作桿兩側(cè)分別固定有固定螺母。
優(yōu)選的,上述底座下端設(shè)置有多個橫向滾輪和縱向滾輪。
本實用新型提供的自清洗式注塑機與傳統(tǒng)的注塑機相比,本實用新型提供的自清洗式注塑機通過設(shè)置噴口對料斗進(jìn)行自動清洗,避免不同料之間的相互污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1-上主架;2-下主架;3-底座;4-油缸;5-橫梁;6-調(diào)節(jié)絲桿;7-沖模;8-料斗;9-壓模;10-操作桿;11-散熱器;12-操作臺;13-壓力表;14-控制器;15-電機;16-安全鎖;17-壓力管;18-壓力閥;19-升降絲桿腳;20-機頭;21-固定螺母;22-橫向滾輪;23-縱向滾輪;24-噴口。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本實用新型,下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示為本實用新型的自清洗式注塑機結(jié)構(gòu)示意圖,主體上下連接設(shè)置的上主架1和下主架2,上主架1和下主架2的連接處設(shè)置有一升降絲桿腳19。
在上主架1的上端設(shè)置有油缸4,上主架1的側(cè)面延伸出一橫梁5,橫梁5上分別掛設(shè)有沖模7和操作桿10,沖模7通過兩個調(diào)節(jié)絲桿6固定在橫梁5上。沖模7的下方對應(yīng)設(shè)置有一料斗8,料斗8的下方設(shè)置有一壓模9。其中,料斗8懸置在沖模7下方,壓模9懸置在料斗8下方。
下主架2下端一體成型有一底座3,底座3上安設(shè)有一電控箱,電控箱內(nèi)包括散熱器11、壓力表13、控制器14和電機15,在電控箱上端設(shè)置有操作臺12,電控箱側(cè)面安裝有壓力閥18,壓力閥18通過壓力管17與安全鎖16連接,壓力閥18與電控箱內(nèi)的壓力表13連接。
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