[實用新型]一種外熱直立式圓形干餾爐

有效

• 申請號: 201320061633.4
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN203095971U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 白建明;范莉娟;王汝貴;劉天軍
• 申請（專利權）人: 華電重工股份有限公司
• 主分類號: C10B3/00
• 分類號: C10B3/00;C10B47/18
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

本實用新型涉及一種干餾爐特別是一種外熱直立式圓形干餾爐。

目前，我國使用的干餾爐大多為內熱式直立爐，具有運行可靠、燃料適應性強等優點，但由于內熱式直立爐是以熱煙氣直接加熱炭化料，因此，直立爐出口干餾產物即荒煤氣是加熱煙氣同干餾煤氣的混合氣體，增加了荒煤氣導出量，降低了荒煤氣品質，增加了回收系統的負荷。

現有的直立式干餾爐技術中，受給料以及出料裝置等的限制，單臺規模很難突破10萬噸/年，如果能開發出單臺規模20?30萬噸/年的直立式干餾爐，且充分考慮操作條件，以干餾煤氣和焦油為主產品，蘭炭為副產品，將對整個煤炭低溫干餾產業產生重大影響。

本實用新型的目的在于，提供一種外熱直立式圓形干餾爐，它采用炭化室和燃燒室相間布置的結構形式，不僅使得干餾爐結構緊湊、炭化室受熱均勻，而且能夠有效提高荒煤氣熱值，增大干餾爐產量。

本實用新型的技術方案：一種外熱直立式圓形干餾爐，包括直立式圓形爐體、旋轉給料裝置和出料裝置，直立式圓形爐體內相間布置有炭化室和燃燒室，每個炭化室上端均設有干餾產物出口，直立式圓形爐體的中心位置設有支撐柱，出料裝置安裝在支撐柱的底部，旋轉給料裝置安裝在支撐柱的頂部；每個炭化室的頂部均設有輔助料倉和儲煤倉，輔助料倉與儲煤倉連接。圓形干餾爐中炭化室和燃燒室相間布置，不僅結構緊湊，占地小，而且可以更好地實現炭化室的均勻受熱。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，炭化室內的兩個側墻上設有鋸齒形爐壁。采用鋸齒形爐壁能夠有效防止爐壁結渣，增加爐內透氣性。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，每個燃燒室內均設有蓄熱室，蓄熱室設于燃燒室的底部，燃燒室的內部被隔墻分隔為燃燒通道和煙氣通道，燃燒通道和煙氣通道在燃燒室內的頂部聯通。在燃燒室內設置蓄熱室，實現煙氣同煤氣及助燃空氣的換熱，有效地回收煙氣熱量，燃燒室上部分隔為燃燒通道和煙氣通道，煤氣和助燃空氣經過蓄熱室預熱后，進入燃燒通道燃燒，燃燒產生的煙氣經過煙氣通道進入蓄熱室，放出熱量后排出爐外。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，輔助料倉與儲煤倉之間設有加煤閥。采用這種結構能夠有效地保證炭化室內的壓力穩定，防止煤氣反竄。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，輔助料倉與儲煤倉之間設有加煤閥。采用這種結構能夠有效地保證炭化室內的壓力穩定，防止煤氣反竄。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，所述旋轉給料裝置包括懸臂、支撐平臺、接料漏斗、接料漏斗平臺和皮帶機，支撐平臺固定在支撐柱的頂部，懸臂通過懸臂固定中柱和旋轉驅動電機與支撐平臺轉動連接，懸臂與懸臂固定中柱連接位置的上方設有接料漏斗平臺，接料漏斗平臺上設有接料漏斗，皮帶機設于懸臂上，懸臂上還設有皮帶機驅動電機，皮帶機上的主動軸與皮帶機驅動電機連接；懸臂的一端設有炭化室接料漏斗另一端設有配重。

前述的這種外熱直立式圓形干餾爐中，出料裝置包括出料圓盤、出料皮帶機、刮刀和旋轉電機，出料圓盤設于支撐柱的底部，出料圓盤與支撐柱轉動連接，刮刀設于出料圓盤的上方，出料皮帶機的一端設于刮刀的下方；旋轉電機設于出料圓盤的側方，出料圓盤與旋轉電機連接，旋轉電機通過齒輪傳動驅動出料圓盤旋轉。采用這種出料裝置，有效地解決了炭化室圓周分布落料集中收集的問題。

與現有技術相比，由于本實用新型采用炭化室和燃燒室相間布置的結構形式，采用這種外熱式加熱方式，加熱煙氣同干餾煤氣不混合，因此荒煤氣即是干餾煤氣，?產生的荒煤氣成分中，氫氣和一氧化碳含量可以達到了60%以上，為后續的荒煤氣加工裝置提供了優質的原料氣，而且荒煤氣熱值是傳統內熱式直立爐荒煤氣熱值的2倍以上。另外由于采用本實用新型的結構形式，使直立式干餾爐單臺蘭炭年產量最高可達30萬噸，與傳統直立式內熱干餾爐相比有巨大的進步。

由于本實用新型設置了旋轉給料裝置，使直立式圓形爐體的進煤更方便、快捷。

由于在燃燒室內設置蓄熱室，實現煙氣同煤氣及助燃空氣的換熱，有效地回收煙氣熱量。

另外，設置加煤閥有效防止了炭化室煤氣反竄。設置出料圓盤有效解決了炭化室圓周分布落料不好集中收集的問題。

經過在工程實踐中不斷的對比，技術人員將本實用新型與傳統內熱直立式干餾爐的產物做了一個對比，如下表：

內、外熱式直立干餾爐煤氣組成對比

內、外熱式直立干餾爐煤氣組成對比