[實用新型]納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統有效
| 申請號: | 201320061299.2 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203045534U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 賈東洲;李長河;王勝;張強 | 申請(專利權)人: | 青島理工大學 |
| 主分類號: | B24B55/03 | 分類號: | B24B55/03 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 266520 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 流體 靜電 霧化 可控 射流 微量 潤滑 磨削 系統 | ||
1.一種納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,它包括磨削系統,磨削系統安裝有電暈荷電噴嘴,電暈荷電噴嘴的噴嘴體與供液系統、供氣系統連接,噴嘴體下部的高壓直流靜電發生器與可調高壓直流電源的負極連接,可調高壓直流電源的正極與工件加電裝置連接,工件加電裝置附著于工件的不加工表面;納米流體磨削液通過供液系統送入電暈荷電噴嘴,同時供氣系統將壓縮空氣送入電暈荷電噴嘴,納米流體磨削液由壓縮空氣帶動從噴嘴體出口噴出霧化的同時被高壓直流靜電發生器荷電為可控射流,在電場力及氣動力的作用下可控的分布到加工工件的磨削區。
2.如權利要求1所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述高壓直流靜電發生器包括安裝在電暈荷電噴嘴下部的電極托盤,電極托盤由絕緣材料制成,沿其圓周陣列多個電極插槽,針狀電極安裝在電極插槽內;在電極托盤中徑處開有電線槽,其內安裝高壓電線,且在電極托盤上開有一個高壓電線托盤接出通孔,各針狀電極均與高壓電線連接,高壓電線與可調高壓直流電源負極連接;電極托盤下部是定位螺紋環,定位螺紋采用陶瓷材料制成,帶有與電暈荷電噴嘴配合的外螺紋,對電極托盤進行定位。
3.如權利要求1所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述工件加電裝置包括工件加電裝置絕緣殼體、壓鐵、永磁鐵、壓緊彈簧;永磁鐵安裝在工件加電裝置絕緣殼體周邊;在工件加電裝置絕緣殼體中部有開口,壓鐵從一端伸出工件加電裝置絕緣殼體并套裝壓緊彈簧;在壓鐵上開有開口銷插槽,用于插入開口銷,壓鐵與可調高壓直流電源的正極連接。
4.如權利要求1所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述可調高壓直流電源包括變壓器,變壓器初級與交流電源連接,次級的兩個線分別作為直流穩壓單元V1和直流穩壓單元V2,直流穩壓單元V1與自激振蕩電路連接,自激振蕩電路與功率放大電路、高頻脈沖升壓器以及倍壓整流電路、恒流自動控制電路連接,恒流自動控制電路與直流穩壓單元V2連接,直流穩壓單元V2與功率放大單元連接;可調高壓直流電源的可調電壓范圍在2KV到120KV之間;直流穩壓單元V1作為自激振蕩電路的工作電壓,直流穩壓單元V2是功率轉換的主要能源,脈沖信號由自激振蕩電路獲得,經功率放大電路放大后,在高頻脈沖升壓器的升壓下,最終輸出高壓信號,經倍壓整流電路從而輸出直流高壓;恒流自動控制電路自動對倍壓整流電路的靜電工作電流取樣,在恒流時,當工作負載正常加大時,不會引起工作電流的上升;當外負載超過允許電流時,自激振蕩電路停震,高壓被截止。
5.如權利要求2所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述霧化的納米流體磨削液在針狀電極電暈放電的漂移區與漂移的電子碰撞從而荷電,液滴荷電后在電場力、氣動力和重力作用下可控的噴向工件表面。
6.如權利要求2所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述針狀電極與電極插槽間是過盈配合,通過絕緣材料的彈性變形力夾緊針狀電極。
7.如權利要求2或6所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述針狀電極的放電尖端半徑為0.5mm,極間距為20-30cm,起暈電壓范圍為15.2848—16.2064KV。
8.如權利要求1所述的納米流體靜電霧化可控射流微量潤滑磨削系統,其特征是,所述噴嘴體的噴嘴角度保持在30°到45°,噴嘴體出口與工件的噴射距離為20—30cm。
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