[實(shí)用新型]縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320061265.3 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN203174327U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳世芳;陳水利 | 申請(專利權(quán))人: | 精機(jī)機(jī)械廠股份有限公司 |
| 主分類號: | D05B69/02 | 分類號: | D05B69/02;D05B55/14 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 崔鋼 |
| 地址: | 中國臺灣臺北縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縫紉機(jī) 主軸 驅(qū)動 之間 傳動 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu),尤指一種縫紉機(jī)的主軸與針桿驅(qū)動軸之間,是以第二皮帶連接于該主軸的第二皮帶輪及針桿驅(qū)動軸的第三皮帶輪間,且該第二皮帶,不繞經(jīng)其它換向輪或換向惰輪的傳動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前所揭示的縫紉機(jī)傳動結(jié)構(gòu),尤指用于傳動縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu),如中國臺灣發(fā)明專利第I275676號「縫紉機(jī)」所示,其傳動結(jié)構(gòu),請參閱圖1所示,是于縫紉機(jī)的本體,設(shè)有一傳動軸6,該傳動軸6上嵌設(shè)有第一換向輪61及第二換向輪62,而該第一換向輪61以第一傳動皮帶60連接于縫紉機(jī)主軸5的皮帶輪52,再以第二傳動皮帶70連接第二換向輪62及嵌置在針桿驅(qū)動軸7上的皮帶輪71,上述的縫紉機(jī)主軸5再以一驅(qū)動皮帶51連接至一驅(qū)動馬達(dá)上,如此,當(dāng)啟動驅(qū)動馬達(dá)后,便可以借由第一、二傳動皮帶60、70同步聯(lián)動該縫紉機(jī)主軸5及針桿驅(qū)動軸7以等速旋轉(zhuǎn),完成縫紉工作。但上述的現(xiàn)有傳動結(jié)構(gòu),具有以下缺點(diǎn):
1.在縫紉機(jī)上,必須額外安裝傳動軸6及第一傳動皮帶60及第二傳動皮帶70,使整體結(jié)構(gòu)不但較為復(fù)雜,且所需要的零件數(shù)量也隨之增加,增加制造成本。
2.縫紉機(jī)主軸5與針桿驅(qū)動軸7之間,必須借由兩條皮帶(即第一、二傳動皮帶60、70),通過傳動軸6進(jìn)行傳動,因此會造成傳動阻力增加,而較為耗電。
3.由于第一傳動皮帶60與第二傳動皮帶70的各自張力在制造上無法完全相同,所以第一傳動皮帶60與第二傳動皮帶70會有一快一慢的彼此牽扯現(xiàn)象,特別是在啟動時或是將要停止時,上述「一快一慢的彼此牽扯現(xiàn)象」會特別明顯,以致于傳動不靈敏,傳動的效率低,造成傳動阻力增加,負(fù)荷加大。
4.第一傳動皮帶60與第二傳動皮帶70之間的傳動靈敏度差,同步性不良。
另外,如中國臺灣發(fā)明專利第1343435號「高速細(xì)直筒型繃縫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)」,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,是于縫紉機(jī)的主軸4安裝有換向輪41,并在換向輪41旁邊安裝換向惰輪42,令一皮帶43繞經(jīng)縫紉機(jī)主軸5及針桿驅(qū)動軸7的皮帶輪52、71,并為該換向惰輪42緊壓于該皮帶43的外側(cè),使皮帶43可以同時聯(lián)動該主軸5及針桿驅(qū)動軸7。但上述的傳動結(jié)構(gòu)雖然于主軸5與針桿驅(qū)動軸7之間,僅用了一條皮帶43,而減少皮帶數(shù)量的使用,但是仍然有以下的缺點(diǎn):
1.于縫紉機(jī)上仍然需要安裝換向輪41及換向惰輪42,使縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加制造成本。
2.當(dāng)皮帶43繞經(jīng)換向輪41時,皮帶43的外側(cè)面是承受「向外彎」的張力T,當(dāng)皮帶通過換向惰輪42時,皮帶43的外側(cè)面則是變成承受「向內(nèi)彎」的壓應(yīng)力P,由于縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)速極高,常達(dá)4000RPM,因此皮帶43在極短的時間便會通過換向輪41及換向惰輪42,因此在極短時間內(nèi)便會一下子承受外彎張力,一下子又轉(zhuǎn)為承受內(nèi)彎壓應(yīng)力,如同反復(fù)不斷地「內(nèi)、外彎折」皮帶43,因此皮帶43極易斷裂。
本發(fā)明人有鑒于此,乃予以研究創(chuàng)新,揭示出本實(shí)用新型所示縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)更為簡易且傳動阻力大為減少,使用更為省電,使縫紉機(jī)的制造成本降低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu),于縫紉機(jī)的主軸,嵌套有第一皮帶輪及第二皮帶輪,其中第一皮帶輪以第一皮帶連接一驅(qū)動馬達(dá),使該主軸可為驅(qū)動馬達(dá)聯(lián)動旋轉(zhuǎn),而于該縫紉機(jī)的針桿驅(qū)動軸,嵌套有第三皮帶輪,令該第二皮帶輪與第三皮帶輪間以第二皮帶「直線地」直接連接,不經(jīng)過換向惰輪或其它的皮帶輪,使該驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)時,可以同步聯(lián)動縫紉機(jī)的針桿驅(qū)動軸及主軸,以改良現(xiàn)有縫紉機(jī),主軸與針桿驅(qū)動軸之間的皮帶,必須繞經(jīng)換向惰輪及換向輪,時會產(chǎn)生反復(fù)彎折現(xiàn)象,造成容易斷裂的缺點(diǎn),或者,必須以多數(shù)皮帶連接于主軸與針桿驅(qū)動軸之間,使本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)更為簡易且傳動阻力大為減少,使用更為省電。
本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)主軸與針桿驅(qū)動軸之間的傳動結(jié)構(gòu),其中用以傳動該第二皮帶輪與第三皮帶輪的第二皮帶,為確動皮帶Positivedrive?belt,且等速連動該第二皮帶輪與第三皮帶輪旋轉(zhuǎn),即該針桿驅(qū)動軸與主軸等速運(yùn)動。
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