[實用新型]一種退錫廢水的二氧化錫和尾氣回收裝置有效
| 申請號: | 201320061087.4 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN203065290U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 彭運輝 | 申請(專利權)人: | 清遠市新綠環境技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F1/66;C02F1/58;C02F1/52;C01G19/02;B01D50/00;B01D53/18;B01D53/78 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 廣東省清遠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢水 氧化 尾氣 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢水回收裝置,特別是一種退錫廢水的二氧化錫和尾氣回收裝置。?
背景技術
電路板生產工藝的退錫工序,是采用硝酸及硝酸鹽的混合溶液將抗蝕刻鍍錫層溶解,這種混合溶液俗稱退錫水。當溶解于退錫溶液中錫的濃度達到60-80克/升時,退錫溶液已經很難再繼續溶解電路板上的鍍錫層。溶解于退錫水中的錫以偏錫酸形態存在,呈膠體狀,能穩定地懸浮于錫水中,一般情況下存放3-6個月都不能沉淀。對于回收退錫水中偏錫酸,現有的方法是用大量的氨水調pH值至7-8,然后加入硫酸鋁沉淀劑,使硫酸鋁在pH值為7-8的條件下產生氫氧化鋁膠體,對偏錫酸起黏附架橋吸附作用,從而使偏錫酸顆粒加大而形成沉淀物。在pH≤4或pH≥8.5的條件下硫酸鋁無法形成氫氧化鋁膠體,而退錫液的pH≤1,估采用硫酸鋁作為沉淀劑,無法直接使溶液中的偏錫酸沉淀下來,必須加入其他溶液將pH值調高后才能發生作用。?
現有技術的缺點/不足:?
現有技術在回收這類酸性廢水的現有工藝過程復雜,工藝流程和所消耗的工藝時間長。剩余溶液往往未經處理就直接排放,造成資源浪費和環境污染。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于目前所使用退錫廢水的回收工藝裝置?工藝過程復雜,工藝流程和所消耗的工藝時間長。剩余溶液往往未經處理就直接排放,造成資源浪費和環境污染。?
本實用新型通過以下技術方案實現上述目的:?
針對現有退錫廢水的回收工藝裝置的缺點,設計一種退錫廢水的二氧化錫和尾氣回收裝置,包括退錫廢液儲存裝置、堿液儲存裝置、中和沉淀罐、第一壓濾機組、回轉窯、廢水預處理罐和第二壓濾機組;所述的退錫廢液儲存裝置、中和沉淀罐、第一壓濾機組、回轉窯依次串連,堿液儲存裝置與中和沉淀罐連接;所述的第二壓濾機組通過廢水預處理罐與中和沉淀罐連接。回轉窯依次連接有旋風分離器、粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔和排放煙囪;所述一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔分別與堿液噴淋器連接。?
本實用新型具有工藝流程簡單、工藝流程短,能達到無毒排放的優點。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的結構模塊示意圖。?
具體實施方式
實施例一:如圖1、所示,包括退錫廢液儲存裝置、堿液儲存裝置、中和沉淀罐、第一壓濾機組、回轉窯、廢水預處理罐和第二壓濾機組;所述的退錫廢液儲存裝置、中和沉淀罐、第一壓濾機組、回轉窯依次串連,堿液儲存裝置與中和沉淀罐連接;所述的第二壓濾機組通過廢水預處理罐與中和沉淀罐連接。回轉窯依次連接有旋風分離器、粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級?噴淋塔、四級噴淋塔和排放煙囪;所述一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔分別與堿液噴淋器連接。?
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