[實用新型]冷榨預處理生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白的生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320061058.8
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203105531U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 王毓蓬;劉力;蘇成慶
• 申請（專利權）人: 濟南中棉生物科技有限公司
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 崔同磊

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種棉籽深加工處理技術領域，具體是指一種冷榨預處理生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白的生產(chǎn)線。

背景技術

隨著“一種棉籽的處理方法”專利的推廣，產(chǎn)生了幾種類似的專利，這些專利的特點是無論一步法、一臺設備兩步法和兩套設備兩步法都是采用脫鏈式浸出器或環(huán)形浸出器對棉籽進行一次浸出工藝來生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白，預處理采用壓胚形式將物料加工為胚片形式，該種工藝均為新建廠，一次性投入大。

然而我國目前絕大多數(shù)棉籽油加工廠都是采用高溫預榨平轉(zhuǎn)浸出工藝來生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的棉粕因蛋白的氨基酸變性、棉酚和棉籽糖、其它各種糖分及抗營養(yǎng)因子沒有提取出來而影響了棉粕的應用價值。對傳統(tǒng)工藝用較少的投資進行改造，使所有傳統(tǒng)棉籽油加工廠都能生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益都是十分必要的，也是亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能保持原有生產(chǎn)能力、有效降低棉籽蛋白變性的一種冷榨預處理生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白的生產(chǎn)線。

本實用新型的技術解決方案是，提供了一種冷榨預處理生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白的處理方法包括冷榨處理工序、浸出器提油工序、浸泡脫酚工序，所述的冷榨處理工序依次包括破碎、篩分、除絨、軟化、冷榨、破碎和烘干工序，軟化工序控制軟化水分為9～14%，軟化溫度為40～75℃，冷榨處理工序成型過程中控制出料溫度為65～80℃，控制出料餅胚殘油在8～13％，餅胚破碎后物料顆粒直徑不超過10mm，烘干工序控制烘干溫度為70～90℃和入浸棉籽物料的水分＜6%。

本實用新型通過在預榨處理工序中設置有冷榨處理設備，棉籽仁經(jīng)冷榨成型后，就能在后續(xù)的浸出器工序中使用傳統(tǒng)的平轉(zhuǎn)浸出器浸出棉籽油，然后再配合低濃度甲醇浸泡脫酚技術就能有效降低棉籽蛋白的變性，生產(chǎn)出營養(yǎng)水平更高的棉籽蛋白產(chǎn)品。且改造項目投資小、生產(chǎn)成本低；本專利的出現(xiàn)使得傳統(tǒng)棉籽高溫預榨浸出油廠可充分利用現(xiàn)有設備，通過部分設備的升級和添加，低投入即可生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白，為傳統(tǒng)高溫預榨浸出棉籽油廠產(chǎn)品升級換代，增加新的經(jīng)濟增長點提供了技術支持。

作為優(yōu)選，所述的浸出器提油工序的溶劑采用植物油抽提溶劑提取棉籽油，物料與植物油抽提溶劑的重量比采用1:0.8～1.5，控制浸出溫度為25～55℃，浸出時間70～140分鐘。

作為優(yōu)選，所述的浸泡脫酚工序所采用的甲醇溶液的濃度為70～85%，萃取時物料與溶劑的重量比不大于1:1，控制萃取溫度為20～55℃，萃取時間45～60分鐘。

作為優(yōu)選，所述的烘干工序中物料的溫度為80～90℃，粉碎工序完成后，棉籽濃縮蛋白的細度為30～40目。

本實用新型的技術解決方案是，提供了一種冷榨預處理生產(chǎn)脫酚棉籽蛋白的生產(chǎn)線，包括依次連接的破碎機Ⅰ、階梯篩、風選篩、軟化鍋、冷榨機、破碎機Ⅱ、平板烘干機、浸出器、浸泡脫酚浸出器、擠壓機、盤式烘干機、制粉裝置。

作為優(yōu)選，所述的浸出器為平轉(zhuǎn)浸出器，也可以使用其它浸出器。

作為優(yōu)選，所述的浸泡脫酚浸出器采用一臺或一臺以上串聯(lián)或并聯(lián)使用，以滿足生產(chǎn)更高質(zhì)量的脫毒棉籽蛋白。

作為優(yōu)選，所述的浸出器和浸泡脫酚浸出器都外接有蒸發(fā)回收裝置。本技術方案可利用刮板蒸發(fā)或/和精餾形式來回收甲醇，在回收甲醇溶液的同時得到部分粗糖和其它抗營養(yǎng)因子的物質(zhì)。

本實用新型專利采用冷榨預處理及兩種溶劑分步萃取等新工藝，利用傳統(tǒng)的平轉(zhuǎn)浸出器提取棉籽油，采用70～85%低濃度甲醇全浸泡提取棉酚。在棉籽的預處理過程中，采用40～75℃軟化進料，冷榨成型，采用新標準的植物油抽提溶劑于傳統(tǒng)的平轉(zhuǎn)浸出器中提取棉籽油，濕粕采用低濃度的甲醇浸泡脫酚，在保證提油徹底的基礎上最大限度地保證了蛋白的不變性，同時脫除了棉酚和部分棉籽糖、其它各種糖分及抗營養(yǎng)因子，使之與傳統(tǒng)高溫預榨浸出工藝生產(chǎn)的棉籽粕在品質(zhì)上有根本的區(qū)別。