[實用新型]一種微型軸的檢驗模版

有效

• 申請號: 201320060869.6
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203069164U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 林小平
• 申請（專利權）人: 林小平
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢驗裝置，更具體的說是涉及一種微型軸的檢驗模版，主要應用于微型軸或精密軸的生產加工領域。

背景技術

微型軸由于其垂直度、表面粗糙度、圓度、跳動等精度要求較高，因此又稱為精密軸，是微型振動馬達的主要配件，微型振動馬達主要用于手機、玩具、保健按摩器等行業；現有的微型軸在生產時，基本上是先由沖斷機將不銹鐵絲按要求長度沖斷再進行研磨和拋光等工藝進行生產加工，而沖斷機在生產加工微型軸時，微型軸的長度尺寸或多或少的會存在一些偏差，而由于微型軸的尺寸較小，如尺寸存在偏差，很難通過肉眼來進行檢驗，必須通過視頻檢測系統來進行，而視頻檢測系統的高昂費用使得一般的中小型企業很難承受得起，從而給微型軸的檢驗工作帶來一定困難。

實用新型內容

為了解決現有的微型軸采用沖斷機進行生產加工使微型軸長度尺寸存在偏差不易進行檢驗等技術問題；本實用新型提供一種微型軸的檢驗模版，在對微型軸進行檢驗時，可通過該模版配合顯微鏡可有效對微型軸進行檢驗，而且檢驗效率高，一次可同時檢測幾千支微型軸；其次，檢驗設備成本低，具有很高市場效率。

為解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是一種微型軸的檢驗模版，其特征在于包括有基板，在基板的端面上設有多條相互平行并間隔排列的弧形槽且在弧形槽一端設有擋板，該擋板與基板相固定連接。

進一步，所述的弧形槽貫穿基板兩端且弧形槽的截面呈半圓形其直徑與待檢微型軸的直徑相匹配。

進一步，所述的擋板通過螺桿與基板相固定連接。

本實用新型的有益效果是在基板上設置弧形槽并在弧形槽一端加設擋板，這樣在對微型軸進行檢驗時，先用一只手使基板呈傾斜放置，再用另一只手抓起一把散裝的微型軸撒在基板的端面上，利用微型軸的自重沿基板向下滑落與擋板相貼合并逐漸填滿各弧形槽，然后，再將檢驗模版放在顯微鏡下觀察，并通過帶磁性的呈尖角狀的挑針撿出與基板上微型軸整體長度不相符的微型軸就可完成檢驗；利用模版進行檢驗微型軸，不僅成本較低，而且檢驗效率相比視頻檢測系統更高，具有廣泛的市場經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種微型軸的檢驗模版的立體結構圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明：

如圖1所示，為了解決現有的微型軸采用沖斷機進行生產加工使微型軸長度尺寸存在偏差不易進行檢驗等技術問題；本實用新型提供一種微型軸的檢驗模版，該模版包括有基板1，在基板1的端面上設有多條相互平行并間隔排列的弧形槽2且在弧形槽2一端設有擋板3，該擋板3與基板1相固定連接；在基板1上設置弧形槽2并在弧形槽2一端加設擋板3，這樣在對微型軸進行檢驗時，先用一只手使基板1呈傾斜放置(基板上固定擋板的一端在下，最佳傾斜角度為30-60度之間)，再用另一只手抓起一把散裝的微型軸撒在基板1的端面上，此時，利用微型軸的自重使微型軸沿基板1端面向下滑落，如方向與弧形槽2一致的微型軸則滑落弧形槽2內一端與擋板3相抵壓，并逐漸填滿各弧形槽2(由于微型軸的尺寸較小，模版上可同時放置幾千支微型軸)，如微型軸的方向與弧形槽方向不一致，則沿基板1端面滑出落入散裝盤中，重復抓撒幾次，就可使微型軸填滿基板1上的各條弧形槽2，然后，再將檢驗模版放在顯微鏡下觀察，并利用帶磁性的呈尖角狀的挑針撿出與各條弧形槽2內的微型軸整體長度不相符的微型軸就可完成檢驗；利用模版進行檢驗微型軸，不僅成本較低，而且檢驗效率相比視頻檢測系統更高，具有廣泛的市場經濟效益。

在本實施例中，為便于對微型軸進行檢測，所述的弧形槽2貫穿基板1兩端且弧形槽2的截面呈半圓形其直徑與待檢微型軸的直徑相匹配。將弧形槽2貫穿基板1兩端，這樣可最大程度放置微型軸，增加一次性檢驗數量，提高檢驗效率；而將弧形槽2的截面設為半圓形并使直徑與待檢微型軸直徑相匹配，這樣在將微型軸放置在基板1上時，可保證微型軸與弧形槽2匹配，便于檢測。

在本實施例中，為了便于擋板3的固定，所述的擋板3通過螺桿4與基板1相固定連接，通過螺桿4使擋板3與基板1相固定，不僅可便于擋板3與基板4上弧形槽2的生產加工，而且還可便于擋板3的固定；當然，也可將擋板3與基板1設為一體結構，但設為一體結構，不利于弧形槽2的生產加工，因此，本實施例的實施方式為優選實施方式。

上述實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。