[實用新型]用于固化傳統UV油墨的混合波長UV LED光源裝置

有效

• 申請號: 201320060853.5
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203110513U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 唐威;張河生;張春玲
• 申請（專利權）人: 深圳市藍譜里克科技有限公司
• 主分類號: B41F23/00
• 分類號: B41F23/00;F21V13/04;F21V29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LED光源，更具體地說，涉及一種用于固化傳統UV油墨的混合波長UV?LED光源裝置。?

背景技術

UV?LED光源技術，在UV膠水固化上應用已經逐步趨于成熟，其中有多家中外公司在研發并有較多產品問世。?

UV?LED光源在固化油墨時候，配套的油墨必須是LED專用的油墨，不能使用傳統的UV油墨。但是，由于傳統的UV油墨非常成熟，傳統的UV油墨均采用UV?Lamp(汞燈)來進行固化。故如何用UV?LED通過一個合適的配比來替換傳統汞燈，達到很好固化傳統UV油墨的效果已成為本領域技術人員研究的重要課題。?

在公知的一般現有技術中，大多采用單一波長：比如單一的365NM，或者385NM，或者395NM光源來對傳統的油墨進行固化。其中單一用365NM或者385波長的光源，由于低波長的UV?LED晶元光電轉換效率低，因此光源達到固化效果需要的電功率高，因此系統制造成本非常高。而單一用395NM波長的光源，雖然光電轉換效率較高，但是它不能很好模擬替換汞燈的光譜，不管光源的照度有多高，固化效果都達不到很理想，尤其是油墨固化后表干和光澤度不好。?

在LED到冷板的熱阻控制上，都是采用LED模組直接和一種薄的金屬線路板(通常是1-2MM的鋁基板或者銅基板)直接貼合后，通過導熱硅膠和冷板的端面壓合固定來進行傳熱，其中熱硅膠層通常在0.1-0.2MM，導熱系數通常小于5W/m.K。在高密度集成的大功率情況下，導?熱硅膠層的熱阻成為一個瓶頸。?

在控制冷板溫度基本均衡，大多采用單通道的冷媒流道，通常會造成冷板兩端的溫差較大(通常有5攝氏度)，這帶來了LED模組單元光效的偏差和壽命偏差較大(特別是對于光源光斑長度大于300MM的陣列光源系統)。?

在光能量利用率和光斑均勻性，大多是不帶二次配光系統，光源的照射高度比較低(通常是3-10MM)，有一些帶二次配光的系統則大多是采用石英圓棒或者半圓棒來進行配光。?

2004年，CON?TROL?CURE?INC[US]申請的一PCT專利(公開號：WO2004081475A2)也在探尋相應課題。該專利申請記載的技術方案中，在波長配比上，該技術方案提供了一種370NM，390NM，400NM，420NM按1∶1∶1∶1混合配比方案；在散熱方面，該技術方案把多顆芯片混合集成封裝的模組通過導熱硅脂壓合到散熱冷板上；在配光方面，該技術方案并沒有涉及并公開后端的二次配光解決的技術方案。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種用于固化傳統UV油墨的混合波長UV?LED光源裝置，該裝置解決了固化傳統UV油墨混合波長選擇以及配比的問題；減小了LED模組單元到散熱冷板之間的熱阻；避免了LED結溫不均造成芯片光效以及壽命的不均衡的問題，以及提高了散熱過程中保持冷板上溫度的均勻性，光源光斑的均勻性，和光能的利用率。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下所述：一種用于固化傳統UV油墨的混合波長UV?LED光源裝置，包括混合波長封裝的UV?LED模組，其特征在于，所述混合波長封裝的UV?LED模組安裝于殼體內并與金屬線路板散熱器連接，該混合波長封裝的UV?LED模組由基座、基座上設有的晶元和密封晶元的一級配鏡構成；該混合波長封裝的UV?LED模組還集成封裝一二級配光透鏡。?

所述晶元為由UV-365NM晶元、UV-385NM晶元、UV-395NM晶元集成封裝而成。?

所述UV-365NM晶元、UV-385NM晶元、UV-395NM晶元按照1∶1∶2的比例集成封裝。?

所述二級配光透鏡兩個長側邊各設有鏡面鋁支架。?

所述金屬線路板散熱器由帶散熱鰭片的金屬線路板和蓋板壓合而成。?

所述蓋板上設有冷媒進出口，包括兩個進口和兩個出口，形成兩個流向相反的流道。?

所述二級配光透鏡的形狀為長方體或長方棱臺體。?

所述一級配光透鏡的材料為鍍紫外增透膜石英玻璃或高硼硅玻璃。?

所述外殼包括前蓋和后蓋，以及兩塊對稱的金屬側蓋。?

所述前蓋和后蓋分別為對應的U型，彼此經卡槽扣接。?

根據上述結構的本實用新型創造，其有益效果在于：?

本實用新型通過將365nm，385nm，395nm的晶元按1∶1∶2的比例集成封裝，有效模擬了傳統汞燈的光譜效果，又很好權衡了光照度、總能耗、總成本諸多因素，實現了一個最佳的性價比。通過實體實驗證明，固化傳統UV油墨效果非常好。?