[實(shí)用新型]一種可旋轉(zhuǎn)的砧座結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320060828.7
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN203061791U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王治平;吳德振;張建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/06
• 分類號(hào): B21J13/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自由鍛制坯的工裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種可旋轉(zhuǎn)的砧座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

通常自由鍛砧座由鑄件或鍛件整體加工制造，并通過燕尾槽及楔鐵裝配，使用時(shí)砧座固定不動(dòng)。其缺點(diǎn)在于：在進(jìn)行大型自由鍛件成形時(shí)，由于工件重量很大，工人無法人工旋轉(zhuǎn)工件，即使使用操作機(jī)械也不能將工件旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行鍛打，因而直接影響對(duì)鍛打時(shí)間及終鍛溫度的控制，還會(huì)增加鍛造火次，這不僅很大程度限制了制坯工藝手段，更對(duì)工件組織性能有嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)的砧座結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有固定式自由鍛砧座無法旋轉(zhuǎn)大型工件的問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板，所述底板安裝于設(shè)備移動(dòng)平臺(tái)上，其特征在于：其還包括轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，所述底板上固定安裝有支撐座，所述支撐座上平面開有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有環(huán)形滑道，所述環(huán)形滑道的上平面、所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的下平面上分別對(duì)應(yīng)開有一V形槽，所述環(huán)形滑道的V形槽內(nèi)緊密填裝有一圈鋼珠，所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)由所述環(huán)形滑道V形槽內(nèi)的鋼珠支撐、并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)下平面的V形槽扣合于所述鋼珠上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的外周面上開有水平的盲孔。

其進(jìn)一步特征在于：　

所述支撐座上平面的中央通過第一螺栓固定安裝有第一定位鍵，所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)下平面中央對(duì)應(yīng)所述第一定位鍵開有定位槽，所述第一定位鍵嵌合于所述定位槽內(nèi)。

其更進(jìn)一步特征在于：

所述環(huán)形槽底平面均勻開有平底孔，所述平底孔內(nèi)均安裝有彈簧，所述環(huán)形滑道安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)、并由所述彈簧支撐；

所述環(huán)形槽的外周壁開有矩形凹槽，所述環(huán)形滑道的外周面設(shè)置矩形凸起，所述環(huán)形滑道安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)時(shí)所述矩形凸起與所述矩形凹槽嵌合；

所述矩形凹槽、矩形凸起均設(shè)置有四個(gè)，所述四個(gè)矩形凹槽沿所述環(huán)形槽的外周壁均布，所述四個(gè)矩形凸起沿所述環(huán)形滑道的外周面均勻分布；

所述底板通過第三定位鍵、第四螺栓和T型螺母與所述設(shè)備移動(dòng)平面連接固定；

所述底板與支撐座之間通過第二定位鍵、第二螺栓以及第三螺栓連接固定。

與傳統(tǒng)固定式的自由鍛砧座相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于：其底板上通過支撐座安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，其中支撐座的環(huán)形槽內(nèi)安裝有環(huán)形滑道，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)通過其底面的V?形槽扣合于環(huán)形滑道V槽內(nèi)緊密填裝的一圈鋼珠上，而在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的外周面上開有水平的盲孔，其整體形成一個(gè)推力球軸承，工作時(shí)大型工件放置于轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，在盲孔中插入鋼管、推動(dòng)鋼管即能帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)在鋼珠上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件的自由旋轉(zhuǎn)，而不影響其正常的鍛壓，其操作方便，能大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以提升制坯工藝手段，提高生產(chǎn)效率、減少制坯火次，大幅提高自由鍛件組織性能；另外，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)與支撐座之間通過定位鍵槽配合連接，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生平面內(nèi)的側(cè)移，確保大型工件的可靠旋轉(zhuǎn)；此外，支撐座環(huán)形槽底平面均勻開有平底孔，平底孔內(nèi)均安裝有彈簧，環(huán)形滑道安裝于環(huán)形槽內(nèi)、并能所述彈簧支撐，且環(huán)形槽的外周壁開有矩形凹槽，環(huán)形滑道的外周面設(shè)置矩形凸起，環(huán)形滑道安裝于環(huán)形槽內(nèi)時(shí)矩形凸起與矩形凹槽嵌合，在使用過程中當(dāng)工件置于轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上時(shí)、環(huán)形滑道受凸起固定作用固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)及工件可以在鋼珠上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件受打擊時(shí)、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)與工件一同下落，環(huán)形滑道與鋼珠受力后壓縮彈簧，沉入支撐座的環(huán)形槽中，使支撐座與轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)直接接觸受力，從而避免鋼珠損壞，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種可旋轉(zhuǎn)的砧座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中支撐座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)其包括底板9、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1，底板9安裝于設(shè)備移動(dòng)平臺(tái)19上，底板9上固定安裝有支撐座7，支撐座7上平面開有環(huán)形槽16，環(huán)形槽16內(nèi)安裝有環(huán)形滑道5，環(huán)形滑道5的上平面、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1的下平面上分別對(duì)應(yīng)開有一V形槽20、21，環(huán)形滑道5的V形槽20內(nèi)緊密填裝有一圈鋼珠4，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1由環(huán)形滑道V形槽20內(nèi)的鋼珠4支撐、并且轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1下平面的V形槽21扣合于鋼珠4上，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1的外周面上開有水平的盲孔22。支撐座7上平面的中央通過第一螺栓2固定安裝有第一定位鍵3，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)1下平面中央對(duì)應(yīng)第一定位鍵3開有定位槽23，第一定位鍵3嵌合于定位槽23內(nèi)；環(huán)形槽16底平面均勻開有平底孔17，平底孔17內(nèi)均安裝有彈簧6，環(huán)形滑道5安裝于環(huán)形槽16內(nèi)、并由彈簧6支撐；環(huán)形槽16的外周壁開有矩形凹槽18，環(huán)形滑道5的外周面設(shè)置矩形凸起15，環(huán)形滑道5安裝于環(huán)形槽16內(nèi)時(shí)矩形凸起15與矩形凹槽18嵌合；矩形凹槽18、矩形凸起15均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)矩形凹槽18沿環(huán)形槽16的外周壁均布，四個(gè)矩形凸起15沿環(huán)形滑道5的外周面均勻分布；底板9通過第三定位鍵14、第四螺栓8和T型螺母10與設(shè)備移動(dòng)平臺(tái)連19接固定；底板9與支撐座7之間通過第二定位鍵11、第二螺栓12以及第三螺栓13連接固定。