[實用新型]自動高電壓測試機有效
| 申請號: | 201320060656.3 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN203054170U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 趙凱;趙江明;張俊 | 申請(專利權)人: | 東莞市萬將機電設備有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/12 | 分類號: | G01R31/12;B65G47/14;B65G47/91 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 電壓 測試 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高電壓測試機,尤指一種能對產品自動進行高壓檢測的自動高壓測試機。
背景技術
耐高壓產品完工時,為了保證產品的質量及耐壓特性,以及為了保證安全,需要在完成制作工序后進行高壓測試,而傳統的做法多為由人工逐一用檢測儀器檢測器耐高壓特性,然后再由人工以及儀器檢測結果挑選出不合格產品,這種以人工逐一檢測的方式,其檢測效率非常低,且非常的費工費時,人工成本高,并且檢測結果的可靠性較差,導致企業的經濟效益低下。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷,提供一種自動化程度高,測試效率高,能有效、快速、可靠地檢測產品的耐高壓特性的自動高電壓測試機。
為實現上述目的,本實用新型提供的技術方案如下:提供一種自動高電壓測試機,包括機架,還包括裝設在機架上的送料機構、橫向驅動機構、旋轉測試機構和移料盤機構,以及與橫向驅動機構傳動連接的變距取料機構和放料機構,所述橫向驅動機構驅動變距取料機構及放料機構作X軸向往復運動,所述變距取料機構裝設在送料機構尾端的上方用于取料并移動,所述放料機構裝設在旋轉測試機構后端的上方。
本實用新型所述的自動高電壓測試機的有益效果是:通過構造一機架,在機架上裝設有送料機構、橫向驅動機構、旋轉測試機構和移料盤機構,以及與橫向驅動機構傳動連接的變距取料機構和放料機構,所述送料機構用于輸送待測試產品,所述旋轉測試機構用于承載待測試產品以及進行產品的高壓測試,所述變距取料機構裝設在送料機構尾端的上方,用于取待測試產品并將待測試產品移動及放置到旋轉測試機構上,從而進行產品高壓測試,所述放料機構用于取已經過高壓測試的產品,并將產品移動及放置到移料盤機構上,所述橫向驅動機構驅動變距取料機構及放料機構同時作X軸向往復運動,實現高壓測試、取待測產品及放已測試產品同步運行,能有效、快速、可靠地檢測產品的耐高壓特性,具有自動化程度高,測試效率快,有效的提高產品生產效率,保證成品的質量,且人工成本低,能大大的提高企業的經濟效益。
下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的自動高電壓測試機作進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的自動高電壓測試機未裝設機殼時的立體結構圖之一;
圖2是本實用新型所述的自動高電壓測試機未裝設機殼時的立體結構圖之一;
圖3是本實用新型所述的自動高電壓測試機已裝設機殼后的立體結構圖;
圖4是本實用新型所述的自動高電壓測試機的變距取料機構的立體結構圖之一;
圖5是本實用新型所述的自動高電壓測試機的變距取料機構的立體結構圖之二;
圖6是本實用新型所述的自動高電壓測試機的變距裝置立體結構圖之一;
圖7是本實用新型所述的自動高電壓測試機的變距裝置立體結構圖之二;
圖8是本實用新型所述的自動高電壓測試機的放料機構的立體結構圖;
圖9是本實用新型所述的自動高電壓測試機的旋轉測試機構的立體結構圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述自動高電壓測試機的最佳實例,并不因此限定本實用新型的保護范圍。
參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9,提供一種自動高電壓測試機,包括機架1,還包括裝設在機架1上的送料機構2、橫向驅動機構3、旋轉測試機構6和移料盤機構7,以及與橫向驅動機構3傳動連接的變距取料機構4和放料機構5,所述橫向驅動機構3驅動變距取料機構4及放料機構5作X軸向往復運動,該橫向驅動機構3與變距取料機構4及放料機構5相配合實現同步取料和送料,測試效率高,所述送料機構2用于輸送待測試產品,所述變距取料機構4裝設在送料機構2尾端的上方用于取待測試產品,并將待測試產品移動及放置到旋轉測試機構6上,所述放料機構5裝設在旋轉測試機構6后端的上方用于取已經過測試的產品,并將已經過高壓測試的產品移動及放置到移料盤機構7上,所述旋轉測試機構6用于承載及測試產品的耐高壓特性,從而判斷產品是否合格,具有測試效率高,機械化程度高,操作簡便等優點。
所述送料機構2是由裝設在機架1上的振動盤201、送料馬達202,與振動盤201出料口相連接的直線送料道203,以及裝設在直線送料道203內的送料皮帶204構成,在所述送料馬達202的驅動下送料皮帶204持續地向變距取料機構4方向送料。
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