[實用新型]一種具有柱塞缸抗偏載結構的鍛壓機

有效

• 申請號: 201320060157.4
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN203170892U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王安基
• 申請（專利權）人: 青島嘉龍自動化設備有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 陳磊

技術領域

本實用新型屬于鍛壓機技術領域，尤其涉及一種具有柱塞缸抗偏載結構的鍛壓機。

背景技術

鍛壓機是在鍛壓加工產品中用于成形和分離，以高壓液體（油、乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機械。鍛壓機工作平穩，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。目前，公知的鍛壓機的柱塞穿過上固定橫梁，用螺栓固定在上固定橫梁上，缸體用壓板固定在活動梁上，缸體與柱塞之間通過導向銅套導向，組合密封來密封，用壓環將銅套與密封壓在缸體上，整套結構都為剛性連接。液壓油通過柱塞上的通孔進入剛體內部，由于柱塞結構相對較長，注油孔也隨之較長，不便于加工。

當主缸缸體受到偏載力時，偏載會作用到柱塞，而柱塞和上固定橫梁是通過螺栓固定的，偏載無法轉移，缸體和柱塞之間的組合密封就會受到擠壓變形，會出現不同程度的漏油，疲勞積累會加快組合密封的損壞，損壞的密封會影響整個油路的清潔。此類柱塞固定結構存在以下缺陷：一是柱塞與上固定橫梁通過螺栓連接，由于柱塞震動較大，螺栓的防松比較困難；二是不具有抗偏載能力，一旦受到偏載，會加速密封件的損壞。

實用新型內容

為了解決背景技術中柱塞與上固定橫梁為平面接觸，偏載無法轉移，缸體和柱塞之間的組合密封壽命低，使用過程中產生漏油的缺陷，本實用新型提供一種具有相互球面接觸且相對位移的抗偏載結構的柱塞缸的鍛壓機。

本實用新型的技術方案是：

一種具有柱塞缸抗偏載結構的鍛壓機，包括以下結構，

主機架斜跨在移動工作臺上，用于承載柱塞缸與回程缸；

上固定橫梁，用于懸掛柱塞缸的柱塞；

數組預應力拉桿，連接并預加載于主機架與上固定橫梁的垂向之

間；

活動橫梁，設置于主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并用于連接回程缸的驅動端與柱塞缸的缸體；

導向裝置，襯墊于柱塞缸的缸體與主機架之間并用于柱塞缸導向；

柱塞缸，其缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧；

移動工作臺，在其上設置橫向移砧，橫向移砧上有與上砧匹配的下砧；

所述的柱塞缸中的柱塞通過T型拉桿懸掛固定于上固定橫梁，上固定橫梁上端與T型拉桿末端之間及柱塞底部與T型拉桿的T型頭之間裝有相互球面接觸且相對位移的抗偏載結構，為柱塞缸提供抗偏載能力。

本實用新型的技術效果為：

1）本實用新型鍛壓機的柱塞缸在柱塞底部與T型拉桿的T型頭之間、上固定橫梁上端與T型拉桿末端之間及上固定橫梁與柱塞之間裝有球面接觸結構，保證柱塞缸受到偏載的時候，柱塞能夠偏移，使得柱塞不會憋勁，延長了柱塞的使用壽命，從而保護了柱塞密封及內腔中的各部分密封，防止了液壓油的泄漏，延長了密封件和銅套壽命，增強了柱塞結構抗偏載能力，增強了鍛壓機運行的平穩性。

2）本實用新型柱塞內腔充滿了液壓油，球面接觸的抗偏載結構無需額外的潤滑油，充分利用了自身的結構特點。

附圖說明

圖1為本實用新型鍛壓機的結構示意圖

圖2為本實用新型鍛壓機的結構切面圖

圖3為本實用新型的柱塞缸抗偏載結構切面圖

圖4為本實用新型的柱塞與上固定橫梁之間的抗偏載機構切面圖

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

如圖1和圖2所示，一種鍛壓機，包括主機架11、上固定橫梁20、預應力拉桿8、活動橫梁7、回程缸2、柱塞缸1、導向裝置4、移動工作臺6、上砧9和下砧10；主機架11斜跨在移動工作臺6上，用于承載柱塞缸1與回程缸2；上固定橫梁20，用于懸掛柱塞缸的柱塞33；數組預應力拉桿8，連接并預加載于主機架11與上固定橫梁20的垂向之間；活動橫梁7，設置于主機架11頂端與上固定橫梁20的垂向之間并用于連接回程缸2的驅動端與柱塞缸1的缸體；柱塞缸1的缸體穿套連接于主機架11、且缸體底端裝配上砧9；在橫向移砧5上相應位置設置有與上砧9匹配的下砧10。

如圖3所示，柱塞33通過T型拉桿30懸掛固定于上固定橫梁20，上固定橫梁20上端與T型拉桿30末端之間及柱塞33底部與T型拉桿30的T型頭之間裝有相互球面接觸且相對位移的抗偏載結構；

上固定橫梁20上端與T型拉桿末端之間的抗偏載結構包括上球支26、小上球座27、上固定裝置和密封裝置；上固定裝置位于上球支26和小上球座27的兩端，固定和限制上球支26和小上球座27的位置，密封裝置罩著T型拉桿30末端，使T型拉桿30末端形成一個空腔；