[實用新型]管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201320059890.4
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203115973U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 魯秋月;鄭賽飛;張六兵
• 申請（專利權）人: 上海湯始建華管樁有限公司
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐余熱回收裝置，尤其涉及一種管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置。

背景技術

隨著現代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經不能更好的承擔上部建筑物傳來的荷載，于是在使用天然地基搭蓋建筑物時，有一種加強承載能力的處理方式，即使用鋼筋混凝土做地基的基礎樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎樁，讓基礎樁上部承載建筑物。作為基樁工程的樁材在市場上較多，如有管樁、各類方樁、灌注樁、鉆孔樁等。管樁呈圓筒狀，它通過離心式管樁模在離心機上高速旋轉，使管樁模中混凝土作高速離心運動，最后制作成中央帶圓孔的混凝土管樁。這一工藝已很成熟，已進入大規模工業化生產。我國對于這類樁的設計生產，使用都規定了相應的標準。例如《建筑地基基礎設計規范》(GB5007～2002)和《先張法預應力混凝土管樁》(GB13476～2009)。

結合我國先張法預應力管樁的生產和應用的狀況，經離心成型后的管樁采用兩次養護工藝：一次為常壓蒸汽養護、一次為高壓蒸汽養護（蒸壓釜養護）。在兩次養護工藝時需要使用大量的蒸汽對管樁進行養護，使其更牢固。近年來隨著預應力管樁的應用和推廣，其生產量逐漸增大，鍋爐使用越來越頻繁，在生產過程中，不可避免的出現大量煙氣排出的現狀，如何利用排出的煙氣，降低生產成本,影響著企業的效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種效率高且安全性能良好，能有效利用排出的煙氣的鍋爐余熱回收裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供一種管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置，包括：

一鍋爐，所述鍋爐包括一進水口、一蒸汽出口、一排污口和一煙氣出口；?

一換熱器，所述換熱器和所述鍋爐的煙氣出口以管道連接，用來接收高熱煙氣；所述換熱器包括：

一換熱器箱體，所述換熱器箱體的上部和所述鍋爐的煙氣出口以管道連接，所述換熱器箱體的上部還設置有一排煙口，所述換熱器箱體的下部包括一集塵室和一集塵出口；

二個以上的傳熱熱管，所述傳熱熱管是兩端密封的純鋁片管，所述傳熱熱管中間為高真空且注入導熱液；

一傳熱水槽，所述傳熱水槽裝配在所述換熱器箱體中，所述傳熱水槽開設有一進冷水口和一出熱水口；

一裝置板，所述裝置板上開設有二個以上的通孔，所述裝置板放置在所述傳熱水槽上，所述二個以上的傳熱熱管插設在所述裝置板的通孔中，所述傳熱熱管的上端處在所述換熱器箱體的上部，所述傳熱熱管的下端處在所述傳熱水槽中。

依照本實用新型較佳實施例所述的管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置，還包括一熱水槽，所述熱水槽以管道和所述傳熱水槽的出熱水口連接。

本實用新型的鍋爐排煙余熱回收裝置通過對排放出來的煙氣進行余熱回收，顯著提高鍋爐給水溫度,?可以將煙氣的排放溫度降到酸露點以下，減少鍋爐煙氣中有害氣體的排放，有效利用資源，提高了生產效率，達到節能減排的雙重目的，與國家提倡的環保生產工藝一致。

附圖說明

圖1為本實用新型管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置的連接示意圖;

圖2為本實用新型的換熱器外觀示意圖;?

圖3為本實用新型的換熱器內部連接示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，具體說明本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，管樁生產用鍋爐排煙余熱回收裝置的連接示意圖，鍋爐10包括一進水口11、一蒸汽出口12、一排污口13和一煙氣出口14；水從進水口11進到鍋爐10，加熱后，一部分的水變成水蒸氣從蒸汽出口12輸送到蒸壓釜或蒸養池，對管樁進行養護，而一部分的熱水連同各種雜質經由排污口13的管道流出；換熱器20和所述鍋爐10的煙氣出口14以管道連接，用來接收運用高熱煙氣；所述換熱器20包括：一換熱器箱體21、二個以上的傳熱熱管25、一傳熱水槽26和一裝置板29；所述換熱器箱體21的上部和所述鍋爐10的煙氣出口14以管道連接，所述換熱器箱體21的上部還設置有一排煙口22，形成一個高熱煙氣流動的煙道，而所述換熱器箱體21的下部有集塵室23和集塵出口24，用來將煙氣中的塵體收集下來并且排出。