[實用新型]一種節能平衡高壓單座閥

有效

• 申請號: 201320059595.9
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203162304U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 明賜東
• 申請（專利權）人: 四川華林自控科技有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122;F16K27/02
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 劉克勤;段雪茵

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，具體是一種節能平衡的高壓單座閥。

背景技術

現有技術的單座閥如圖1所示，單座結構形式的閥無論壓差大與小，隨著閥壓力增大，其閥芯閥桿收到向上的力很大，所需執行器的輸出力就越大，反之亦然。當壓力、壓差過大時要求執行器輸出力過大時，極易造成閥芯振蕩。且其“S”型流道復雜，影響介質流通。

現有技術的雙座閥如圖2所示，雖能適用于高壓差情況，但其閥內結構復雜，其加工、裝配精度要求高，且介質流道復雜，因雙座密封緣故，相較于單座結構其密封等級不高，易泄漏。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種結構簡單，易于加工、裝配、調試方便、成本低廉、密封性好、壓差高的節能平衡高壓單座閥。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種節能平衡高壓單座閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯和閥座，所述閥桿穿過閥蓋、伸入閥體內部，所述閥芯設置在閥桿中部，所述閥體內壁上有與閥芯相配合的閥座；所述閥體內、閥芯兩側設置有2組平衡對稱的活塞裝置，2組活塞裝置的活塞缸是在閥體內表面上沿閥桿動作方向加工活塞導向行程孔，對應的活塞設置在閥桿上。

當所述閥門關閉時，2組活塞裝置的活塞均位于活塞導向行程孔的底部。

所述閥門內部的介質流道為“Z”型。

通過上述改進，本實用新型的有益效果是顯而易見的：

1.?增加平衡活塞，使得閥芯受介質作用力相互抵消，相較于同樣尺寸單座結構的閥，所需執行器輸出力更小，從而起到節能的效果；

2.?增加平衡活塞，因其使閥芯所受介質作用力相互抵消，閥可承受閥前閥后壓差更大，使其適用范圍更廣；

3.?增加平衡活塞，因上下平衡活塞導向作用，從而閥芯不會出現震蕩現象；

4.?閥體內部“Z”型介質流道，相較于“S”型介質流道，其結構更加簡單順暢，不易堵卡，且其加工方便，降低生產成本。

附圖說明

圖1是現有技術單座閥的結構示意圖；

圖2是現有技術雙座閥的結構示意圖；

圖3是本實用新型節能平衡高壓單座閥的結構示意圖。

圖中標號表示：①:閥體、②:進流側活塞裝置、③:閥芯、④:出流側活塞裝置、⑤:?閥桿、⑥:?閥蓋。

具體實施方式

如圖3所示，本實用新型是一種節能平衡高壓單座閥，包括閥體①、閥蓋⑥、閥桿⑤、閥芯③和閥座，閥桿⑤穿過閥蓋⑥、伸入閥體①內部，閥芯③設置在閥桿⑤中部，所述閥體①內壁上有與閥芯③相配合的閥座，此乃高壓閥的基本結構。本具體實施方式中，高壓閥閥體①由整體鍛件加工，也可為其他形式。閥體①呈套筒狀，閥體①頂部設置有端蓋——閥蓋⑥，閥蓋⑥上設置有供閥桿⑤伸入的孔、同時其頂部連接支架等部件；閥體①底部固定連接擋板密封、防閥桿⑤吹出。本實用新型的創新之處在于：

本實用新型的閥體①內、閥芯③兩側設置有2組平衡對稱的活塞裝置，2組活塞裝置的活塞缸實際是在閥體①內表面上沿閥桿⑤動作方向加工活塞導向行程孔，對應的活塞設置在閥桿⑤上。當閥門關閉時，2組活塞裝置的活塞均位于活塞導向行程孔的底部。這2組平衡對稱的活塞裝置抵消閥門內介質作用力、減小所需執行器輸出力及提高閥體①可承受閥前后壓差的能力。

本具體實施方式中，2組平衡對稱的活塞裝置分別為進流側活塞裝置②和出流側活塞裝置④。閥芯③進流側活塞裝置②的活塞缸是在閥體①底部加工的活塞導向行程孔，其配套的活塞是在閥桿⑤末端固定連接的活塞滑塊。閥芯③出流側活塞裝置④的活塞導向行程孔是在閥體①頂部加工的活塞導向行程孔，該活塞導向行程孔的頂端對應閥蓋⑥位置，其配套的活塞設置在閥桿⑤的對應位置上。設計進流側活塞裝置②的活塞導向行程孔的長度為l，出流側活塞裝置④的活塞導向行程孔的長度為l’；則l≥l’。

另外，進流側活塞裝置②和出流側活塞裝置④的活塞與活塞導向行程孔的接觸面上設置有密封裝置，如在活塞周面上設置凹槽、凹槽內安裝軟性密封圈。

注意：

如果進流側活塞裝置②的活塞直徑大于出流側活塞裝置④的活塞直徑時，閥總為流開型閥。

如果進流側活塞裝置②的活塞直徑小于出流側活塞裝置④的活塞直徑時，閥總為流閉型閥。

上述，高壓閥閥桿⑤、閥芯③及活塞裝置，可以根據閥芯③的密封形式采用整體加工的形式或分段式組合的形式。該高壓閥根據不同閥芯③輪廓曲線，其流量特性可為快開、對數、線性等流量特性。