[實用新型]氣液混合攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320059393.4
• 申請日: 2013-02-02
• 公開（公告）號: CN203090920U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史亞;吳承立;吳凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市新鴻醫(yī)藥化工技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J10/00;B01F7/18;B01F7/00;B01F15/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜內(nèi)用于氣液混合攪拌裝置。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。普通攪拌氣液反應(yīng)裝置只能在液面進行，氣液接觸面積有限。現(xiàn)有反應(yīng)釜中用于攪拌氣液反應(yīng)裝置只能在液面進行，氣液接觸面積有限，使反應(yīng)釜中的物質(zhì)混合不充分，不利于后期的反應(yīng)進行。

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于增加氣體和液體的接觸面，能夠增加氣液反應(yīng)速度的氣液混合攪拌裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氣液混合攪拌裝置，包括攪拌導(dǎo)氣管和槳葉，所述的槳葉設(shè)置在攪拌導(dǎo)氣管下部，所述的攪拌導(dǎo)氣管上部開有進氣孔，所述的槳葉包括上層槳葉和下層槳葉，所述的上層槳葉和下層槳葉固定連接在攪拌導(dǎo)氣管上；所述下層槳葉包括若干個攪拌管，所述的攪拌管的一端與攪拌導(dǎo)氣管連通，其另一端為斜切口。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的攪拌管的個數(shù)是三，所述的攪拌管下端設(shè)有擋板，所述的擋板與攪拌管一體成型。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的上層槳葉焊接在攪拌導(dǎo)氣管上。

有益效果：本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過在攪拌導(dǎo)氣管的上端開進氣孔，在把中空的攪拌導(dǎo)氣管與下部的攪拌管連通，使氣體由進氣口進入，從下部的攪拌管排出，再通過攪拌管的末端的斜切口的設(shè)計，把氣泡破碎成更小的氣泡，使得氣體和液體的接觸面增加，從而增加了反應(yīng)迅速。

有益效果：本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過在攪拌導(dǎo)氣管的上端開進氣孔，在把中空的攪拌導(dǎo)氣管與下部的攪拌管連通，使氣體由進氣口進入，從下部的攪拌管排出，再通過攪拌管的末端的斜切口的設(shè)計，把氣泡破碎成更小的氣泡，使得氣體和液體的接觸面增加，從而增加了反應(yīng)迅速。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示A?A的截面圖；

圖3為圖1所示B?B的截面圖；

其中:1、攪拌導(dǎo)氣管；2、進氣孔；3、下層槳葉；4、上層槳葉；5、擋板。

如圖1?3所示，一種氣液混合攪拌裝置，包括攪拌導(dǎo)氣管1和槳葉，槳葉設(shè)置在攪拌導(dǎo)氣管1下部，攪拌導(dǎo)氣管1上部開有進氣孔2，槳葉包括上層槳葉4和下層槳葉3，上層槳葉4和下層槳葉3固定連接在攪拌導(dǎo)氣管1上，上層槳葉4焊接在攪拌導(dǎo)氣管1上；下層槳葉3包括若干個攪拌管31，本實用新型優(yōu)選為三個攪拌管31，三個攪拌管31分別與攪拌導(dǎo)氣管1垂直設(shè)置且均勻分布在攪拌導(dǎo)氣管1上，攪拌管31下端設(shè)有擋板5，擋板5與攪拌管31一體成型。攪拌管31的一端與攪拌導(dǎo)氣管1連通，其另一端為斜切口。

當(dāng)攪拌開啟后，在槳葉的后方產(chǎn)生負壓，液面上方的氣體會由設(shè)置在液面上方進氣孔2進入中空的攪拌導(dǎo)氣管1，再由下層槳葉3的末端排出，再經(jīng)攪拌管31末端的斜切口攪拌形成的湍流破碎成更小的氣泡，從而增加了液體與氣體的接觸面積，增快氣液反應(yīng)速度。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。