[實用新型]一種絞紗染色機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320059380.7 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN203200509U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊俊賢;王良祖;李建吾;鄧祺;王虎生 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫楊佳機械有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/08 | 分類號: | D06B3/08 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市惠*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 染色 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及染色技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種絞紗染色機。
背景技術(shù)
由于腈綸染色的特殊要求,大部分膨體腈綸必須采用絞紗染色,但是絞紗染色存在浴比大、水耗大、能耗高的缺陷。浴比達到1:30,耗水量達到每噸紗80噸水。鑒于此種情況,公司針對此問題結(jié)合腈綸的染色工藝,開發(fā)了染腈綸專用染色機,增加均勻冷卻管,低水位溢流管,降低浴比到1:19-25,結(jié)合全新的染色工藝,每噸紗線耗水量降低至20噸。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種絞紗染色機,對于腈綸絞紗的染色,可降低染色污染排放,節(jié)約能耗以及成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種絞紗染色機,包括主缸體、密封中擋板、溢流口、自動水位尺、工作門、回抽裝置、熱水池與均勻冷卻管,主缸身呈柱形,主缸體中部的前端固定有工作門,主缸體上部的后端固定有溢流口,主缸體內(nèi)的中部固定有密封中擋板,將主缸體分隔成兩個腔體,主缸體內(nèi)的上部固定有自動水位尺,主缸體底部的后端連接有回抽裝置,回抽裝置連接于熱水池,熱水池與均勻冷卻管連通。
進一步地,回抽裝置包括水泵、閥門、抽水口與排水口,水泵通過管道與主缸體底部后端連接,水泵還通過抽水口與熱水池連通,水泵與主缸體底部后端之間的管道通過排水口與熱水池連通,閥門位于連接管道上。
進一步地,閥門的數(shù)量為3個,其中1個位于排水口管道上,另2個位于水泵與主缸體底部后端之間的管道上。
進一步地,均勻冷卻管呈倒立的U字型狀。
本實用新型一種絞紗染色機,對于腈綸絞紗的染色,與現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)對比,該發(fā)明可降低染色污染排放70%以上,節(jié)約能耗50%以上,產(chǎn)生經(jīng)濟效益每噸腈綸絞紗染色可節(jié)約成本30%以上。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型一種絞紗染色機的正視圖;
圖2是本實用新型一種絞紗染色機的側(cè)視圖;
圖3是本實用新型一種絞紗染色機中連接熱水池的均勻冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-2所示,一種絞紗染色機,包括主缸體1、密封中擋板2、溢流口3、自動水位尺4、工作門5、回抽裝置、熱水池7與均勻冷卻管8,主缸體1呈柱形,主缸體1中部的前端固定有工作門5,主缸體1上部的后端固定有溢流口3,主缸體1內(nèi)的中部固定有密封中擋板2,將主缸體1分隔成兩個腔體,主缸體1內(nèi)的上部固定有自動水位尺4,主缸體1底部的后端連接有回抽裝置,回抽裝置連接于熱水池7,熱水池7與均勻冷卻管8連通。進一步地,回抽裝置包括水泵61、閥門62、抽水口63與排水口64,水泵61通過管道與主缸體1底部后端連接,水泵61還通過抽水口63與熱水池7連通,水泵61與主缸體1底部后端之間的管道通過排水口64與熱水池7連通,閥門62位于連接管道上。閥門62的數(shù)量為3個,其中1個位于排水口64管道上,另2個位于水泵61與主缸體1底部后端之間的管道上。如圖3所示,均勻冷卻管8呈倒立的U字型狀。
本實用新型一種絞紗染色機組合,溢流口3降低高度后在染后降溫洗水時可以避免缸頂部多余水的浪費,每噸沙可節(jié)省8-10噸水;均勻冷卻管8可以使整個缸體1內(nèi)的腈綸紗線均勻的降溫,避免了因降溫不均勻?qū)е碌碾婢]紗線手感不統(tǒng)一,有效的提高了腈綸紗線的質(zhì)量檔次;全密封中檔板2染色時減少了水的用量,每噸紗線可減少10-12噸水的用量;自動水位尺4在染色完成后熱水自動排放到一定水位后加冷水補充到原定水位高度進行降溫,確保了降溫冷水的準確用量,每噸紗線可減少冷卻水5-8噸;染色完成后的80度熱水排放到熱水池7中,作為下一缸染色用水由水泵61直接抽回缸內(nèi),每噸紗線可節(jié)省用水20-30噸,節(jié)省蒸汽3-5噸。對于該裝置可在腈綸紗線染色中,降低染色污染排放70%以上,節(jié)約能耗50%以上,產(chǎn)生經(jīng)濟效益每噸腈綸絞紗染色可節(jié)約成本30%以上,為創(chuàng)新一代的環(huán)保節(jié)能減排產(chǎn)品,具有巨大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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