[實用新型]一種高線水冷段滾動導槽有效
| 申請號: | 201320059078.1 | 申請日: | 2013-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN203091431U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 楊正超 | 申請(專利權)人: | 滁州帝邦科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/14 | 分類號: | B21B39/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水冷 滾動 | ||
本實用新型涉及一種高線水冷段滾動導槽。
在高速線材軋鋼廠,高速軋制的線材在通過成品機架終軋后需快速冷卻到一定溫度,以保證成品線材的性能和組織滿足使用需求,為此,在高速線材軋機成品機架(機組)后都設有用來對終軋后成品線材進行快速冷卻的水冷線。
通常高速線材水冷線由一定數量的水冷噴嘴和導槽組成,其總長度在30米至100米不等,水冷噴嘴和導槽內部均為一定內徑的長直孔,成品線材通過水冷線時,就在這些長直孔內穿行。
目前國內所有高線在生產過程中,線材與導槽、噴嘴的直接接觸,滑動摩擦面積大,阻力大,導致線材在導槽中的運動速率降低,且由于線材溫度高,相互接觸時,容易造成線材表面劃傷和導槽、噴嘴表面的劃傷,而導槽、噴嘴表面劃傷后,只有更換相應的導槽、噴嘴,增加了生產成本。
針對上述現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種高線水冷段滾動導槽,在導槽內設有導向輪,線材從導向輪上穿行,既保證了線材的高速運行,又有效防止線材表面和導槽表面的劃傷,導向輪長時間使用,其表面出現劃傷后,只需更換導向輪,而不需更換導槽,極大地降低了生產成本。
本實用新型為實現其目的所采取的技術方案:一種高線水冷段滾動導槽,包括槽體、插銷和軸承,所述槽體表面設有一定內徑的導槽,中部設有開口部,其特征在于:還包括導向輪,所述導向輪設于開口部,所述導向輪表面設有一定內徑的導向槽,所述導向輪的導向槽與槽體的導槽正對,所述軸承為兩個,嵌于導向輪兩側,所述插銷穿過導向輪和軸承,所述導向輪可繞插銷轉動。
本實用新型為實現其目的所采取的技術方案:一種高線水冷段滾動導槽,包括槽體、插銷和軸承,所述槽體表面設有一定內徑的導槽,中部設有開口部,其特征在于:還包括導向輪,所述導向輪設于開口部,所述導向輪表面設有一定內徑的導向槽,所述導向輪的導向槽與槽體的導槽正對,所述軸承為兩個,嵌于導向輪兩側,所述插銷穿過導向輪和軸承,所述導向輪可繞插銷轉動。
作為優化之一:所述導向輪為耐熱耐磨不銹鋼材料制成的。
本實用新型的有益效果:采用導向輪,既提高了線材軋制速率,又大幅度降低生產成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的組裝示意圖。
其中:1、?槽體,1?1、開口部,2、導向輪,3、插銷,4、軸承。
如圖1、圖2所示,本實用新型包括槽體1、插銷3和軸承4,槽體1表面設有一定內徑的導槽,槽體中部設有開口部(1?1),還包括導向輪2,導向輪2設于開口部(1?1),導向輪2為耐熱耐磨不銹鋼材料制成的且表面設有一定內徑的導向槽,導向輪2的導向槽與槽體1的導槽正對,軸承4為兩個,嵌于導向輪2兩側,插銷3穿過導向輪2和軸承4,導向輪2可繞插銷3轉動;通常高速線材水冷線由一定數量的水冷導槽組成,高速線材通過導向輪高速向前運動,減少線材與槽體1的導槽的接觸,有效防止線材表面和槽體1的表面劃傷,降低了生產成本。
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