[實用新型]一種大注射量注射機熔膠的熔膠裝置

有效

• 申請號: 201320058724.2
• 申請日: 2013-02-02
• 公開（公告）號: CN203110279U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 楊偉杰;鄧文謙;陸以俊
• 申請（專利權）人: 佛山市寶捷精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/48
• 分類號: B29C45/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注塑機，特別是涉及一種大注射量注射機熔膠的熔膠裝置。

背景技術

目前的注塑機多為熔膠部分和注射部分連為一體的設備，這種一體機很難實現大的注塑量，若實現大的注塑量，設備做得很大，制作成本高，搬運不方便。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種大注射量注射機熔膠的熔膠裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種大注射量注射機熔膠的熔膠裝置，包括：熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭、進料斗，所述的熔膠筒的后端連接熔膠筒座，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達，熔膠筒內設有熔膠螺桿，熔膠螺桿與熔膠馬達軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，注膠法蘭的下端設有熔膠輸入口，熔膠輸入口通過注膠法蘭和熔膠法蘭的輸膠通道與熔膠筒連通，熔膠輸入口內設有止逆圈、止逆鋼球。

所述的熔膠輸入口為與注塑機頭的對接孔，其外側面設有螺釘連接臺連接孔。

所述的熔膠筒座為與注塑機固定的連接座，其下方的座上設有螺釘連接孔。

本實用新型熔膠裝置與注射功能的分開，有別于普通注塑機的單螺桿結構，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實現。熔膠裝置的螺桿采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉動并擠出，流經注膠法蘭，進入到注射筒，實現儲料。當儲料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉動，注射部分的注射柱塞在注射油缸的推動下將塑化的原料注射進模腔成型。當注射時，在注膠法蘭下，通過止逆圈與鋼球的止逆密封作用，使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。

本實用新型的有益效果：1、提供了一種大注射量制品的注塑解決方案，特別針對PE管件及其它一些重量大的制品容易實現注塑成型；2、容易實現模塊化，與不同的注塑機搭配；3、獨立的熔膠機構，使塑化速度快，塑化效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例的前方的示意圖。

圖2為圖1的A-A向的剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括：熔膠筒5、注膠法蘭3、熔膠筒座8、熔膠馬達9、止逆圈1、止逆鋼球2、熔膠螺桿6、熔膠法蘭4、進料斗7，所述的熔膠筒5的后端連接熔膠筒座8，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達9，熔膠筒內設有熔膠螺桿6，熔膠螺桿與熔膠馬達軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭4，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭3，注膠法蘭的下端設有熔膠輸入口31，熔膠輸入口通過注膠法蘭3和熔膠法蘭的輸膠通道32、41與熔膠筒內部的熔膠腔體連通，熔膠輸入口內設有止逆圈1、止逆鋼球2。

所述的熔膠輸入口為與注塑機頭的對接孔，熔膠輸入口的外側面端設有螺釘連接臺33，螺釘連接臺上連接孔，通過螺釘孔與專用注塑機的射膠法蘭的入膠口連接。所述的熔膠筒座8為與注塑機固定的連接座，其下方的座81上設有螺釘連接孔。

本實用新型熔膠裝置與注射功能的分開，有別于普通注塑機的單螺桿結構，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實現。熔膠裝置的螺桿6采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉動并擠出，流經注膠法蘭3，進入到專用注射機的注射筒內實現儲料。當儲料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉動，專用注射機的注射柱塞在注射油缸的推動下將塑化的原料注射進模腔成型。當注射時，在注膠法蘭下，通過止逆圈1與止逆鋼球2的止逆密封作用，使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。