[實用新型]鋼管管端保護圈自動成型設備有效
| 申請號: | 201320058706.4 | 申請日: | 2013-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN203140637U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 劉建華;陳啟亮;鄧新年 | 申請(專利權)人: | 劉建華 |
| 主分類號: | B21D53/16 | 分類號: | B21D53/16 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務所 42216 | 代理人: | 陳德斌 |
| 地址: | 434000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 保護 自動 成型 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼管管端保護圈自動成型設備,屬鋼管端面保護圈成型技術領域。
背景技術
作為油氣輸送管道的大口徑鋼管,為了在工地鋼管安裝對接時方便及保證質量,要求鋼管在出廠前兩端面要加工焊接坡口;但鋼管在運輸及吊裝過程中難免會碰傷鋼管端面的焊接坡口,從而影響現場施工的焊接質量,因此鋼管在出廠時兩端面必須加裝保護圈。現有的保護圈由于成型設備及成型輥的結構不合理,導致成型的保護圈圈體端頭的外翻邊與圈體只能軋成直角,即第一步軋成150°,第二步軋成90°(參見附圖3),使得保護圈安裝在鋼管端面后與端面的坡口接觸之處不能相吻合而不能將坡口完全包住,因而不能有效地保護坡口;另一方面,由于圈體的外壁為光面,與鋼管內壁之間容易打滑,固定不牢固,碰撞時容易滑脫,使坡口的保護不可靠。
發明內容
本實用新型的目的在于,提供一種能克服現有保護圈的圈體端頭的外翻邊與圈體成直角,與鋼管端面坡口不能吻合而不能將坡口完全包住,不能有效地保護坡口的不足,使保護圈成型時圈體端頭的外翻邊與圈體成銳角,能完全包貼鋼管的坡口,且能一次成型的鋼管管端保護圈自動成型設備
本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的:
該鋼管管端保護圈自動成型設備由送料機構、外翻邊成型機、切斷裝置、轉向機構、滾圓裝置、滾圓模具、液壓動力站和控制柜構成,其特征在于:外翻邊成型機的一端裝有送料機構,外翻邊成型機的另一端裝有切斷裝置,切斷裝置的一端裝有轉向機構,轉向機構的一端裝有滾圓裝置,滾圓裝置上裝有滾圓模具;外翻邊成型機的一側裝有液壓動力站和控制柜;所述的外翻邊成型機上裝有1~5道成型輥,1~5道成型輥的表面上制作有V型成型槽,V型成型槽的角度分別為140°、110°、90°、80°和70°的V型成型槽。
本實用新型與現有技術相比的有益效果在于:
該鋼管管端保護圈自動成型設備能將鋼帶一次成型成圓形的保護圈,并且通過5道成型輥成型后使保護圈的圈體端頭的外翻邊與圈體成銳角,安裝在鋼管管端后能完全將鋼管端部的坡口包貼,且護圈不易打滑脫落,能有效可靠地保護坡口。且成型時不需要多臺設備,一臺設備一次性即能扎成,成型速度快,省時省工,成型質量好,適用于不同型號的保護圈的成型。
附圖說明
圖1為鋼管管端保護圈自動成型設備的結構示意圖;
圖2為1~5道成型輥翻邊折彎成型示意圖;
圖3為現有成型設備的成型輥折彎成型示意圖。
圖中:1、送料機構,2、外翻邊成型機,3、切斷裝置,4、轉向機構,5、滾圓裝置,6、滾圓模具,7、液壓動力站,8、控制柜,9、鋼帶,10、成型輥,10—1、第一道成型輥,10—2、第二道成型輥,10—3、第三道成型輥,10—4、第四道成型輥,10—5、第五道成型輥。
具體實施方式
該鋼管管端保護圈自動成型設備由送料機構1、外翻邊成型機2、切斷裝置3、轉向機構4、滾圓裝置5、滾圓模具6、液壓動力站7、控制柜8構成,外翻邊成型機2的一端裝有送料機構1,外翻邊成型機2的另一端裝有切斷裝置3,切斷裝置3的一端裝有轉向機構4,轉向機構4的一端裝有滾圓裝置5,滾圓裝置5上裝有滾圓模具6。外翻邊成型機2的一側裝有液壓動力站7和控制柜8,控制柜8設有自動定尺裝置,能精確調整用戶所需的各種規格和尺寸。所述的外翻邊成型機2上裝有1~5道成型輥10,1~5道成型輥10的表面制作有V型成型槽,V型成型槽的角度依次為140°、110°、90°、80°和70°,以使鋼帶9從平面開始分五步從140°最終成型達到70°,制作成外翻邊與圈體成銳角的管端保護圈(參見附圖1~2)。
該鋼管管端保護圈自動成型設備工作過程為,該成型設備一次可成型兩個鋼管管端保護圈,將厚為1.5mm~4mm鋼帶喂入送料機構1,由送料機構1將鋼帶送入外翻邊成型機2的兩排成型輥10內,鋼帶在外翻邊成型機2的5道成型輥10內將鋼帶進行翻邊成型;翻邊成型時五道成型輥10將鋼帶兩邊同時翻邊,使鋼帶形成與鋼管管端60度坡口完全一致的銳角保護圈。由第一道成型輥10—1將翻邊折彎成140°,由第二道成型輥10—2將翻邊折彎成110°,由第三道成型輥10—3將翻邊折彎成90°,由第四道成型輥將翻邊折彎成80°最后由第五道成型輥10—5將翻邊折彎成70°;再將翻邊折彎成70°的鋼帶送入切斷裝置3內按要求的長度切斷后,通過轉向機構4、滾圓裝置5和滾圓模具6將其成型為圈體端頭的外翻邊與圈體成銳角的鋼管管端保護圈。通過該鋼管管端保護圈自動成型設備一次加工成型出的管端保護圈勿需另外校圓、校平。
以上所述只是該實用新型的具體實施方式,上述舉例說明不對本實用新型的實質內容構成限制,所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后可以對上述的具體實施方式做修改或變形,而不背離本實用新型的實質和范圍。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于劉建華,未經劉建華許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320058706.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:多功能導游領隊旗
- 下一篇:一種極板壓板水平脫模裝置





