[實用新型]五軸數控切割機

有效

• 申請號: 201320058270.9
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN203019033U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 陳慧群
• 申請（專利權）人: 陳慧群
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q5/10;B23Q5/34
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科;孫偉

技術領域

本實用新型涉及一種五軸數控切割機。

背景技術

數控切割機在機械制造領域有著廣泛地運用。但是在需要切割大型零件時，零件的裝夾和校正作業成本很高。此外，對質量的精度的要求也在不斷的提高。因此在現有技術中通常采用五軸聯動式切割機進行一次裝夾。五軸聯動通常是在X、Y、Z三個線性軸基礎上增加由A、B、C?三個回轉軸中任意兩個回轉軸所組合的運動，2個回轉軸可以都配置在刀具切削頭部位或工件安裝部位，也可在這兩個部位上分別配置1個回轉軸。根據這些配置方式可以組合出的有效布局方案共有12個。但是現有一種五軸聯動式切割機將A、C轉軸的支座與工作臺組件或床身做成一體的。由于受安裝工件的轉臺的尺寸和重量的制約，這種機床僅適用于加工中小型工件，且體積大、加工精度不高。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種五軸數控切割機，包括床身、龍門架、工作臺組件、主軸箱，所述龍門架包括設置于床身并活動連接于所述床身的立柱，所述立柱沿X軸方向移動，所述主軸箱活動連接于龍門架的橫梁并相對于所述橫梁沿Y軸移動，所述主軸箱上設有切割刀具并沿Z軸移動，所述工作臺組件包括A軸支架、A軸轉臺及C軸回轉工作臺，所述A軸支架固定連接于所述床身，所述A軸轉臺活動連接于所述A軸支架，所述C軸回轉工作臺安裝于所述A軸轉臺并自身軸向轉動。

本實用新型的進一步改進為，所述A軸轉臺繞X軸轉動。

本實用新型的進一步改進為，所述A軸轉臺采用雙導程蝸桿驅動。

本實用新型的進一步改進為，所述床身兩側設有導軌，龍門架的立柱活動連接于所述導軌，所述導軌采用線性滾珠導軌。

本實用新型的進一步改進為，所述C軸回轉工作臺采用齒輪嚙合驅動。

本實用新型的進一步改進為，所述龍門架設有兩個立柱，所述A軸轉臺設置于兩個立柱之間。

本實用新型的進一步改進為，所述五軸數控切割機還設有電機及連接于電機的伺服驅動器，所述龍門架及主軸箱通過電機進行驅動。

本實用新型的進一步改進為，所述五軸數控切割機還設有電機及連接于電機的伺服驅動器，A軸轉臺及C軸回轉工作臺通過電機進行驅動。?

相較于現有技術，本實用新型的五軸數控切割機強度高、加工精度高；且開發過程不需配高端的數控系統，用Mach3軟件與機床連接就能五軸聯動。對于大多數加工材料而言，特別是在滿足大型或堅固性方面，金屬材料自然成為合理的選擇。此機床可用于起重機、汽車、摩天大樓、機器人以及懸索橋等由精確加工成型的金屬零部件的切割。基于PC機的開放式數控系統的核心就是具有開放性的運動控制器。運動控制器是通過對以電機驅動的執行機構等設備進行運動控制，以實現預定運動軌跡目標的裝置與傳統的數控裝置相比，運動控制器具有以下特點：(1)技術更新，功能更加強大，可以實現多種運動軌跡的控制，是傳統數控裝置的換代產品；(2)結構形式模塊化，可以方便地相互組合，建立適用不同場合、不同功能要求的控制系統；(3)操作簡單，在PC機上經簡單編程即可實現運動控制，而不一定需要復雜的編程語言。

附圖說明

圖1是本實用新型的五軸數控切割機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的五軸數控切割機數控系統的構成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本實用新型進一步說明。

請參閱圖1至圖2，本實用新型提供了一種五軸數控切割機10，包括床身11、設置于床身11的龍門架13、工作臺組件15、安裝于龍門架13的主軸箱17。本實用新型的五軸數控切割機10通過設置工作臺組件15及相應的數控系統，實現X、Y、Z三個直線運動和A、C軸兩個旋轉運動并可聯動，并通過設置于主軸箱17的切割刀具進行加工作業。如圖所示，X軸與Y軸與水平面能水平設置并相互垂直，形成平面坐標系。Z軸垂直于X軸與Y軸并與X軸與Y軸共同構成三位坐標系。

所述床身11水平設置，龍門架13及工作臺組件15安裝于所述床身11之上。所述龍門架13包括設置于床身11兩側的立柱131及連接于兩個立柱131之間的橫梁133。所述龍門架13對應設有Y軸電機22，所述Y軸電機22安裝于床身11并連接于所述龍門架13的立柱131，所述龍門架13在Y軸電機22的驅動下沿Y軸方向移動。在本實施例中，所述床身11兩側設有導軌，所述導軌采用線性滾珠導軌。