[實用新型]一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回燒爐

有效

• 申請號: 201320058186.7
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN203100399U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 李留紀;羅剛銀;朱甲哲;訾偉旗;蘇國平;趙陽;朱性通;王海軍
• 申請（專利權）人: 鄭州市鼎力干燥設備有限公司
• 主分類號: F26B23/02
• 分類號: F26B23/02
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 蔡淑媛

本實用新型涉及一種回燒爐，具體涉及一種能夠進行自動控制的煤泥粉塵回燒爐設備。

隨著科技的發展，生產的發展都是向著自動化的方向發展的。在煤泥烘干領域，我公司本著節約成本，降低消耗的宗旨設計出一套煤泥粉塵回燒爐系統，該系統經過眾多客戶使用后，效果很好，明顯的節約了電能，燃燒耗煤，降低了生產成本。鑒于該系統收到的良好效果，我公司在征取了眾多用戶的意見的基礎上，進一步加大研發投入，在回煤量的自動控制方面取得了良好的成績，這樣一方面節省了人力，降低了勞動力成本，另一方面有效的控制了回煤量，使煤粉的利用率得到了進一步的提高。

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種能夠提高燃煤效率，節省燃煤成本的煤泥粉塵回燒爐。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回燒爐，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風除塵器、與旋風除塵器下部連通的儲煤料倉、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐、與煤粉燃燒爐連通的磨煤機，所述的儲煤料倉下部設置有溜煤管一、溜煤管二，所述的溜煤管二與料轉倉、回煤管與煤粉燃燒爐連通，所述的溜煤管一、溜煤管二上分別設置有蝶閥一、蝶閥二，所述的回煤管與煤粉燃燒爐對接處設置有蝶閥三，所述的煤粉燃燒爐與磨煤機之間設置有蝶閥四。

所述的回煤管上設置有回煤風機。

所述的溜煤管一與出料皮帶機連接。

本實用新型具有如下的優點：

本實用新型帶來的生產效益如下：

1、有效的控制了回煤系統的燃煤量，避免了許多不必要的生產問題，使整個回煤系統更加完善。

2、進一步的提高了燃煤效率，節省了燃煤成本。

2、進一步的提高了燃煤效率，節省了燃煤成本。

3、使整個回煤系統實現了自動化控制，方便生產，節省了勞動力，降低了勞動力成本。

圖1為本實用新型的側視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為Ⅰ部分的放大圖。

圖4為Ⅱ部分的放大圖。

下面結合具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1、2、3、4所示，一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回燒爐，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風除塵器、與旋風除塵器下部連通的儲煤料倉1、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐6、與煤粉燃燒爐6連通的磨煤機7，所述的儲煤料倉1下部設置有溜煤管一11、溜煤管二12，所述的溜煤管二13與料轉倉2、回煤管5與煤粉燃燒爐6連通，所述的溜煤管一11、溜煤管二12上分別設置有蝶閥一3、蝶閥二8，所述的回煤管5與煤粉燃燒爐6對接處設置有蝶閥三9，所述的煤粉燃燒爐6與磨煤機7之間設置有蝶閥四10。

所述的回煤管5上設置有回煤風機4。

所述的溜煤管一11與出料皮帶機連接。

在煤粉回燃燒爐的過程中對煤粉量實現自動控制，在煤粉回燒爐系統中煤粉的去向有倆個途徑，一是直接落入出料皮帶機，二是利用回煤風機將煤粉抽進燃燒爐中，在此過程中，由于煤粉是從回煤料倉中下落的，因此無法控制回煤量和落入皮帶機的煤粉量，同時由于風機的作用容易在爐子進煤三通口處產生煤粉倒吸現象，我公司特此在回煤系統加入個電動蝶閥，其具體技術原理如下：

濕煤泥經過滾筒烘干后落入出料皮帶機，引風機在引導熱氣的過程中，帶出了大量煤粉，煤粉經過旋風除塵器時沉降，落入儲煤料倉中，儲煤料倉底部接倆個溜煤管，一部分煤粉入出料皮帶機中，另一部分落入中轉料倉中，經過回煤風機和回煤管抽進煤粉燃燒爐中，在這個煤粉回燒的過程中，為了能夠更好的控制回煤量，我們將整個回路加了個蝶閥，當除塵器下落的煤粉量很小時，為了更多的煤粉進燒爐，可以關閉或調小蝶閥，當除塵器下落的煤粉量足夠時，而爐子燃燒所需要的煤粉不需要太多時，此時可以調小蝶閥，如果儲料倉內儲存的料較多時可以完全打開蝶閥。當系統剛開始生產時需要將磨粉機打開向煤粉燃燒爐中供燃料煤，此時由于回煤系統中的回煤風機處于關閉狀態，回煤管道內處于負壓狀態，磨粉機中的燃料煤很容易吹進回煤管道內，此時需要關閉蝶閥，當系統生產正常時，燃料煤由回煤系統提供，此時需要關閉磨粉機，磨粉機管道內處于負壓狀態，為防止回煤系統的煤粉倒吹進磨粉機內，需要關閉蝶閥。總之，四個蝶閥有效的控制了整個燃燒系統的煤粉量，蝶閥的開閉是通過電氣自動控制的。