[實用新型]一種油頁巖煉油加熱爐煙氣脫硫吸收塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320057423.8
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203155081U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周寶楠;魯英年;呂斌;李繪;趙延鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 日照紅葉環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種油頁巖煉油加熱爐煙氣脫硫吸收塔。

背景技術(shù)

目前各種工業(yè)鍋爐或工業(yè)爐窯均通過燃料燃燒進行工作，在使用過程中，要排出帶有煙塵的煙氣，煙氣含有大量的二氧化硫等有害氣體，直接排放到空氣中，會造成環(huán)境污染，因此一般在對煙氣除塵脫硫之后再進行排放。目前的脫硫工藝技術(shù)種類有很多，其中常用的煙氣脫硫技術(shù)有30多種，大致可為干法、半干法、濕法三種，其中干法和半干法煙氣技術(shù)穩(wěn)定性較差，脫硫效率低，對焦爐負荷的適應(yīng)性較差，濕法采用沖擊水浴脫硫技術(shù)，但目前所用的濕法脫硫塔結(jié)構(gòu)的功能均較為簡單，不能滿足油頁巖煉油加熱爐的煙氣脫硫需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服上述技術(shù)缺點提供一種油頁巖煉油加熱爐煙氣脫硫吸收塔。

本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種油頁巖煉油加熱爐煙氣脫硫吸收塔，包括脫硫劑泵、添加劑泵和塔體，所述塔體頂部設(shè)有加水管，內(nèi)側(cè)塔壁上設(shè)有水膜，塔體內(nèi)部從上到下依次為漿液倉、噴淋層、水氣分離層、清污層和排污層，所述漿液倉與外部脫硫劑泵連通，塔體下部側(cè)面設(shè)有煙氣通管，底部設(shè)有排污閥，所述噴淋層內(nèi)設(shè)有添加劑噴嘴和脫硫劑噴嘴。

所述脫硫劑泵、添加劑泵分別通過泵管接入脫硫劑和添加劑，所述脫硫劑為氫氧化鎂漿液，所述添加劑為有機酸、銨鹽、表面活性劑、氧化鎂活化劑、濕潤劑的混合漿液。

所述添加劑噴嘴和脫硫劑噴嘴都設(shè)于噴淋層內(nèi)，添加劑噴嘴位于脫硫劑噴嘴上方，所述添加劑噴嘴設(shè)有一排，所述脫硫劑噴嘴從上到下設(shè)有三排，所述脫硫劑噴嘴與漿液倉連通，所述添加劑噴嘴與添加劑泵連通。

所述煙氣通管的煙氣通路傾斜向上。

本實用新型所具有的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，脫硫劑效率高，煙氣進入脫硫吸收塔后，在慣性作用下螺旋上升，與充分霧化的脫硫劑、添加劑接觸充分，在浴式、旋切以及碰撞作用下，二氧化硫吸收完全，極大地提高了工業(yè)廢氣的凈化程度，具有投資省、效率高等特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1對本實用新型做以下詳細說明。

如圖1所示，本實用新型包括脫硫劑泵1、添加劑泵2和塔體3，所述塔體3頂部設(shè)有加水管5，內(nèi)側(cè)塔壁上設(shè)有水膜15，塔體3內(nèi)部從上到下依次為漿液倉6、噴淋層7、水氣分離層8、清污層9和排污層10，所述漿液倉6與外部脫硫劑泵1連通，塔體3下部側(cè)面設(shè)有煙氣通管4，底部設(shè)有排污閥11，所述噴淋層7內(nèi)設(shè)有添加劑噴嘴12和脫硫劑噴嘴13；所述脫硫劑泵1、添加劑泵2分別通過泵管14接入脫硫劑和添加劑，所述脫硫劑為氫氧化鎂漿液，所述添加劑為有機酸、銨鹽、表面活性劑、氧化鎂活化劑、濕潤劑的混合漿液；所述添加劑噴嘴12和脫硫劑噴嘴13都設(shè)于噴淋層7內(nèi)，添加劑噴嘴12位于脫硫劑噴嘴13上方，所述添加劑噴嘴12設(shè)有一排，所述脫硫劑噴嘴13從上到下設(shè)有三排，所述脫硫劑噴嘴13與漿液倉6連通，所述添加劑噴嘴12與添加劑泵2連通；所述煙氣通管4的煙氣通路傾斜向上。運行時，脫硫劑經(jīng)脫硫劑泵1送入漿液倉6，由三層脫硫劑噴嘴13在噴淋層7內(nèi)霧化為小液滴，添加劑經(jīng)添加劑泵2泵入并在添加劑噴嘴12作用下霧化為小液滴，煙氣經(jīng)傾斜向上的煙氣通管4快速通入，并在慣性作用下螺旋上升，與上述脫硫劑小液滴、添加劑小液滴充分接觸，在浴式、旋切以及碰撞作用下，煙氣中的二氧化硫被完全吸收。