[實用新型]一種回絲工作臺

有效

• 申請號: 201320057348.5
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203077253U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 陶拯民
• 申請（專利權）人: 山東捷眾汽車零部件有限公司
• 主分類號: B25H1/12
• 分類號: B25H1/12
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種回絲用的回絲工作臺。

背景技術

在制造業中經常需要對螺母進行焊接，焊接后的螺母因受熱變形、焊接飛濺、螺母尺寸不合格等原因經常會造成內螺紋變形、粘附焊渣、爛牙、牙形瘦等缺陷，影響螺母的正常使用。為了消除焊接螺母內孔缺陷，保證螺母的正常使用，需要對焊接后的螺母進行回絲。原先的回絲工作臺，回絲前的工件和回絲后的工件都在同一個工作臺上，經常會造成混料。在有限的工作空間內，空料箱無序存放，散落在工作臺旁、通道等處，造成人員、機械、物料周轉困難，影響美觀。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供能有效的防止混料、多料、少料情況發生、提高空間利用率的回絲工作臺。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種回絲工作臺，包括回絲平臺，滑軌，光柵計數器和接料盒；

所述回絲平臺設置于所述滑軌的上端，所述接料盒設置于所述滑軌的下端，所述光柵計數器設置于所述滑軌的中下部，工件在回絲平臺上進行回絲后，沿滑軌滑至所述接料盒中，所述光柵計數器對經過滑軌的工件進行計數。

本實用新型的有益效果是：可以有效的防止混料、多料、少料的發生，對空料箱定置管理，既方便了人員、機械、物料周轉，又使車間整齊美觀，提高了操作空間利用率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述回絲平臺、滑軌和接料盒的底部及側壁拐角還設置有支撐架。

進一步，所述支撐架由垂直支撐架和水平支撐架組成，所述垂直支撐架與所述回絲平臺遠離滑軌一端的側壁的兩個拐角和接料盒遠離滑軌一端的側壁的兩個拐角分別固定，所述水平支撐架與所述垂直支撐架的上部垂直固定。

進一步，在所述水平支撐架的下部，還設置有與所述水平支撐架平行的、與所述垂直支撐架相垂直的空料箱放置臺。

進一步，在所述支撐架與所述回絲平臺底部還設置有工具盒。

進一步，在所述回絲平臺、未與所述滑軌相連接的邊沿處設置有第一檔板。

進一步，在所述滑軌兩側設置有第二擋板。

進一步，在所述接料盒的邊沿處設置有第三檔板。

進一步，所述滑軌由水平軌道和與水平軌道相連接的傾斜軌道組成，所述水平軌道與所述回絲平臺相連接，所述傾斜軌道與所述接料盒相連接。

采用上述進一步方案的有益效果是支撐架可以是回絲平臺、滑軌和接料盒處于適合人操作的高度，設置第一檔板、第二檔板和第三擋板能夠防止工件散落溢出，設置工具盒用于放置工具，所述滑軌分兩部分能夠有益于實際操作。設置空料箱放置臺用于放置空料箱。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、回絲平臺，2、滑軌，2-1、水平軌道，2-2、傾斜軌道，3、光柵計數器，4、接料盒，5、支撐架，5-1、垂直支撐架，5-2、水平支撐架，6、第一檔板,7、第二檔板，8、第三擋板，9、工具盒，10、空料箱放置臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，為本實用新型結構圖；圖2為本實用新型左視圖。

實施例1

一種回絲工作臺，包括回絲平臺1，滑軌2，光柵計數器3和接料盒4；

所述回絲平臺1設置于所述滑軌2的上端，所述接料盒4設置于所述滑軌2的下端，所述光柵計數器3設置于所述滑軌2的中下部，工件在回絲平臺1上進行回絲后，沿滑軌2滑至所述接料盒4中，所述光柵計數器3對經過滑軌2的工件進行計數。

所述回絲平臺1、滑軌2和接料盒4的底部及側壁拐角還設置有支撐架5。

所述支撐架5由垂直支撐架5-1和水平支撐架5-2組成，所述垂直支撐架5-1與所述回絲平臺1遠離滑軌2一端的側壁的兩個拐角和接料盒4遠離滑軌2一端的側壁的兩個拐角分別固定，所述水平支撐架5-2與所述垂直支撐架5-1的上部垂直固定。

在所述水平支撐架5-2的下部，還設置有與所述水平支撐架5-2平行的、與所述垂直支撐架5-1相垂直的空料箱放置臺10。

在所述支撐架5與所述回絲平臺1底部還設置有工具盒9。

在所述回絲平臺1、未與所述滑軌2相連接的邊沿處設置有第一檔板6。

在所述滑軌兩側設置有第二擋板7。

在所述接料盒4的邊沿處設置有第三檔板8。