[實(shí)用新型]鋼絲拉拔表面脫粉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320057087.7
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN203197035U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21C43/02
• 分類號: B21C43/02
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)專利代理事務(wù)所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于公司生產(chǎn)消除鋼絲拉拔表面拉拔粉的裝置，特別是一種鋼絲拉拔表面脫粉裝置。

背景技術(shù)

鋼絲拉拔粉作為鋼絲拉拔的潤滑劑在鋼絲拉拔過程中是必不可少的，其主要成分為動物油脂與石灰，但鋼絲表面粘帶的拉拔粉對后續(xù)酸洗鍍鋅工序是一種嚴(yán)重的負(fù)面影響物質(zhì)，鋼絲后續(xù)的酸洗鍍鋅工序?qū)︿摻z表面的清潔要求非常潔凈，一旦鋼絲表面存有未清洗干凈的拉拔粉，鍍鋅過程就會存在漏鍍的現(xiàn)象，產(chǎn)生不合格品；特別對于采用離線悶罐退火工藝的鋼絲，其表面因沒有經(jīng)過明火燒灼，在退火過程中鋼絲表面殘留的拉拔粉會在鋼絲表面形成一層致密的油脂垢層，該垢層具有一定的延展性，且不溶于酸洗液也不易破損，嚴(yán)重影響鋼絲的酸洗鍍鋅效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲拉拔表面脫粉裝置,其結(jié)構(gòu)合理，可以將鋼絲表面的拉拔潤滑粉清除干凈，而且自動化程度高，可以將沙與拉拔潤滑粉進(jìn)行分離，分離出的拉拔潤滑粉和沙都可以循環(huán)使用，提高鍍鋅鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋼絲拉拔表面脫粉裝置，包括在拉絲機(jī)上設(shè)置的成品模和收線機(jī)，在成品模出線端的機(jī)架上和收線機(jī)進(jìn)線端的機(jī)架上分別設(shè)置著出線滑輪和進(jìn)線滑輪，在出線滑輪和進(jìn)線滑輪之間沿鋼絲的走向上設(shè)置著向上傾斜的擦拭管，擦拭管的兩端封閉，在封閉的端板上分別設(shè)置的通孔與鋼絲直徑動配合，在擦拭管下端管壁上設(shè)置的泄沙口與盛沙箱相連接，盛沙箱下部的出口與旋風(fēng)分離器入口相連接，旋風(fēng)分離器的排沙口與螺旋輸送器的進(jìn)料口相連接，螺旋輸送器的出料口經(jīng)溜槽與擦拭管上部的進(jìn)沙口相連接，在螺旋輸送器的下側(cè)設(shè)置的出粉口與拉絲粉回收箱相連接。

本實(shí)用新型在拉絲生產(chǎn)線的成品模與收線機(jī)組中間增加鋼絲表面脫粉機(jī)構(gòu)，鋼絲在成品模與收線機(jī)之間呈30度角直線運(yùn)行狀態(tài)，在兩者之間設(shè)立一兩頭帶孔（僅允許鋼絲通過直徑大小）的鋼管，在管內(nèi)灌滿細(xì)沙，利用鋼絲與細(xì)沙的高速相對運(yùn)動使細(xì)沙對鋼絲表面產(chǎn)生擦拭力，將鋼絲表面的拉拔潤滑粉進(jìn)行清除。在擦拭管高端接上螺旋上料機(jī)構(gòu)將經(jīng)過旋風(fēng)分離器處理過的干沙不斷的送入擦拭管高端。擦拭管低端開泄沙口使擦拭沙進(jìn)出平衡，并接入旋風(fēng)分離器將沙與拉絲粉進(jìn)行分離。分離出的拉絲粉可以循環(huán)使用。

經(jīng)試用轉(zhuǎn)，改進(jìn)后3個月設(shè)備運(yùn)行無事故，鋼絲表面帶粉率有之前的1‰下降到0.2‰，拉絲粉消耗由1.5‰下降至1‰，鋼絲鍍鋅返工率由3%下降至0.5%。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了將鋼絲表面的拉拔潤滑粉清除干凈，而且自動化程度高，將沙與拉拔潤滑粉進(jìn)行分離，分離出的拉拔潤滑粉和沙都可以循環(huán)使用，提高了鍍鋅鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種鋼絲拉拔表面脫粉裝置，如圖1所示，包括在拉絲機(jī)1上設(shè)置的成品模和收線機(jī)10，在成品模出線端的機(jī)架上和收線機(jī)10進(jìn)線端的機(jī)架上分別設(shè)置著出線滑輪11和進(jìn)線滑輪12，在出線滑輪11和進(jìn)線滑輪12之間沿鋼絲8的走向上設(shè)置著向上傾斜的擦拭管2，擦拭管2的兩端封閉，在封閉的端板上分別設(shè)置的通孔與鋼絲8直徑動配合，在擦拭管2下端管壁上設(shè)置的泄沙口3與盛沙箱4相連接，盛沙箱4下部的出口與旋風(fēng)分離器6入口相連接，旋風(fēng)分離器6的排沙口與螺旋輸送器7的進(jìn)料口相連接，螺旋輸送器7的出料口經(jīng)溜槽與擦拭管2上部的進(jìn)沙口9相連接，在螺旋輸送器7的下側(cè)設(shè)置的出粉口與拉絲粉回收箱5相連接。擦拭管2與水平線的夾角為28°—32°。在擦拭管2的前端設(shè)置著導(dǎo)管13。