[實(shí)用新型]塑料型材跟線沖孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320056151.X
• 申請(qǐng)日: 2013-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN203045855U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查安平;敖萬(wàn)路;王秀平;李文東;陸躍;周漢生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/02
• 分類號(hào): B26F1/02;B26F1/14;B26D5/08;B26D5/24
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 張克華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料型材跟線沖孔機(jī)。

背景技術(shù)

相當(dāng)一部分塑料型材，比如門窗型材，需要設(shè)置安裝收拉卷簾的拉繩固定孔或槽、上墻安裝孔或槽，因此，生產(chǎn)中需要對(duì)型材進(jìn)行沖孔或槽。目前塑料型材跟線沖孔機(jī)在線沖孔時(shí)，通過型材自身的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖孔模與其一起移動(dòng)，容易產(chǎn)生沖孔模打滑，導(dǎo)致沖孔模運(yùn)動(dòng)與型材運(yùn)動(dòng)不一致；特別是沖孔徑較大或較長(zhǎng)的腰形槽時(shí)，由于沖孔模也隨之需要體積增大而重量增加，極易產(chǎn)生型材無(wú)法帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的情況。并且沖孔模在回程過程中是靠安裝在其末端的彈簧將其彈回起始位置，此時(shí)會(huì)產(chǎn)時(shí)較大的撞擊，且會(huì)引起反彈，導(dǎo)致沖孔機(jī)震動(dòng)，使得沖孔孔距精度較低；在長(zhǎng)時(shí)間沖孔時(shí)，還會(huì)引起彈簧疲勞變形，引起沖孔機(jī)回程較慢或無(wú)法回到起始位置。這種沖孔機(jī)還存在的沖孔距離調(diào)節(jié)困難的缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)速度來(lái)調(diào)整控制氣缸動(dòng)作的時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間，不僅調(diào)整的時(shí)間長(zhǎng)，而且需要人工來(lái)測(cè)量孔距的精度是否達(dá)到產(chǎn)品的尺寸要求，產(chǎn)生太多的廢料；型材在線生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)速度不穩(wěn)定，此時(shí)時(shí)間繼電器不會(huì)因此自動(dòng)調(diào)整每次沖孔時(shí)的間隔時(shí)間，會(huì)產(chǎn)生很大的誤差，沖孔或槽的精度一般只能保證在5mm/m，甚至更大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料型材跟線沖孔機(jī)，具有沖孔或槽的間距精度高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括沖孔模，所述沖孔模由凹模、凸模及氣缸組成，氣缸通過氣缸固定架與凹模固連，凸模通過凸模固定板固定在氣缸的活塞桿上；一個(gè)可放置在型材定型臺(tái)上并用來(lái)支撐沖孔模的基座；一對(duì)沿型材移動(dòng)方向平行設(shè)置在基座上端的直線導(dǎo)軌，凹模底部固定有分別與一對(duì)直線導(dǎo)軌配合的滑塊；一個(gè)驅(qū)動(dòng)凹模沿直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)、絲桿、聯(lián)軸器組成，絲桿與凹模以螺紋聯(lián)接，絲桿兩端通過回轉(zhuǎn)副支撐在與基座固連的支座上，伺服電機(jī)由固定架固定在基座上，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿傳動(dòng)聯(lián)接；固定在基座上的控制凹模移動(dòng)起點(diǎn)和終點(diǎn)位置的行程開關(guān)；一個(gè)在線測(cè)量型材移動(dòng)距離的測(cè)速裝置；以及一個(gè)根據(jù)型材移動(dòng)速度控制伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)及其轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作的PLC控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型沖孔機(jī)設(shè)置在型材生產(chǎn)線的冷卻水箱末端的型材定型臺(tái)上，型材由沖孔機(jī)的凹模上方經(jīng)過。測(cè)速裝置在線測(cè)量型材移動(dòng)的實(shí)際速度，反饋給PLC控制系統(tǒng)，由PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向，通過絲桿帶動(dòng)沖孔模在直線導(dǎo)軌上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在沖裁行程沖孔模與型材同步移動(dòng)，同時(shí)PLC控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)氣缸實(shí)現(xiàn)沖裁動(dòng)作，通過控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)沖孔模快速回位。并且PLC控制系統(tǒng)可以根據(jù)型材的實(shí)際移動(dòng)速度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到在線自動(dòng)調(diào)節(jié)的效果。

為了提高快速?zèng)_裁的精度，本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案是：凹模上方設(shè)有凸模導(dǎo)向裝置，凸模導(dǎo)向裝置固定在凹模上或氣缸固定架上，凸模導(dǎo)向裝置上開有與凸模柄部形狀配合的垂直導(dǎo)向孔。

所述測(cè)速裝置可以為輪式計(jì)米器。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：1、采用直線導(dǎo)軌和絲桿驅(qū)動(dòng)，沖孔模移動(dòng)平穩(wěn)，回位精確，回位動(dòng)作不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，沖孔或槽的間距精度高；2、采用在線測(cè)速裝置，利用型材的實(shí)際移動(dòng)速度來(lái)控制沖孔模的移動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)調(diào)節(jié)沖孔模的沖切頻率和移動(dòng)速度，不僅沖裁效率提高，沖裁產(chǎn)生的廢料少，而且在沖裁行程中保證了沖孔模與型材移動(dòng)同步，沖裁精度高；3、沖孔模的回位迅速，沖裁效率高。本實(shí)用新型沖孔機(jī)沖孔或槽的間距精度可以提高至0.2mm/m。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是測(cè)速裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，基座2兩端由支撐腳21固定在型材生產(chǎn)線的冷卻水箱末端的型材定型臺(tái)1上，基座2上端沿型材8移動(dòng)方向固定有一對(duì)平行設(shè)置的重載直線導(dǎo)軌22。沖孔模由凹模4、凸模6及氣缸7組成，凹模4底部固定有分別與一對(duì)直線導(dǎo)軌22配合的滑塊42；氣缸7通過氣缸固定架72與凹模4固連，凸模6通過凸模固定板61固定在氣缸7的活塞桿71上；凹模4上端固定有凸模導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置為一塊設(shè)置在凹模4上方的導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5可以固定在凹模4上或氣缸固定架72上，導(dǎo)向板5上開有與凸模柄部62形狀配合的垂直導(dǎo)向孔。