[實用新型]特殊交叉走線式高速管式捻股機

有效

• 申請號: 201320055955.8
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203049355U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 徐洪;李衛衛;朱永慶
• 申請（專利權）人: 東營宏源機械設備有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管式捻股機技術領域，具體涉及一種特殊交叉走線式高速管式捻股機。

背景技術

現有技術中，單個筒體上鋼絲沿著管壁內緣或外緣的導線管，筒體內緣穿線不方便，外緣穿線都是依靠限制在凸出的導向模座，導線模座的不均勻性及旋轉體的直徑外延導致了動平衡難度提升，從而也影響了轉速的提升；鋼絲從前筒體的外緣穿出后直接進入下一個筒體的外緣，因捻制原理鋼絲必須在支撐軸承內圈以內，由此導致軸承型號選型必須要大，嚴重制約了旋轉速度。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、穿線方便、可大大提高旋轉體轉速的特殊交叉走線式高速管式捻股機。

其技術方案為：連接套上設有一定形狀的空間曲線、一定角度的走線孔和穿線模，連接套中心安裝有承重軸，左軸頭與右軸頭設有配套的連接臺階，左軸頭與右軸頭一端通過連接臺階及走線孔方向定位，然后再用連接塊將左軸頭與右軸頭連接為一體。軸頭外側安裝有連接軸承，連接軸承通過左軸承蓋、右軸承蓋及連接塊被固定在支架上，兩軸頭另一端分別與前后筒體連接，筒體外壁開有過線槽，過線槽上設置有多個穿線模，筒體、軸頭、連接套被連接為一個整體。承重軸通過承重軸承之間安裝有搖籃，搖籃上設有放線軸、放線工字輪及恒張力放線裝置。筒體可設為多節，每節間軸承結構相同。

本實用新型結構簡單，穿線方便、筒體與筒體間穿線新穎，可有效提高平衡及減小軸承直徑，可大大提高旋轉體轉速及有效降低了成本，適合普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，特殊交叉走線式高速管式捻股機，主要由搖籃1、筒體2、連接塊3、連接套4、穿線模5、支架6、連接軸承7、右軸頭8、右軸承蓋9、左軸承蓋10、走線孔11、左軸頭12、空間曲線13、過線槽14、承重軸承15、恒張力放線裝置16、工字輪17、放線軸18、鋼絲19、承重軸20和連接臺階21構成；：連接套4上設有一定形狀的空間曲線13、一定角度的走線孔11和穿線模5，連接套4中心安裝有承重軸20，左軸頭12與右軸頭8設有配套的連接臺階21，左軸頭12與右軸頭8一端通過連接臺階21及走線孔11方向定位，然后再用連接塊3將左軸頭12與右軸頭8連接為一體。軸頭外側安裝有連接軸承7，連接軸承7通過左軸承蓋10、右軸承蓋9及連接塊3被固定在支架6上，兩軸頭另一端分別與前后筒體2連接，筒體2外壁開有過線槽14，過線槽14上設置有多個穿線模5，筒體2、軸頭、連接套4被連接為一個整體。承重軸20通過承重軸承15之間安裝有搖籃1，搖籃1上設有放線軸18、放線工字輪17及恒張力放線裝置16。筒體2可設為多節，每節間軸承結構相同。

主機工作中，鋼絲19被動牽引，工字輪17繞放線軸18旋轉放線，經過恒張力控制裝置16后鋼絲張力達到統一、穩定，放線完成后，鋼絲19經由承重軸20與連接套4上的走線孔11連接進入筒體2外緣過線槽14內設置的穿線模內。前筒體2內除最后一根鋼絲19直接進入軸頭走線孔11外，其余都要經多個筒體2管壁上的穿線模5最終進入軸頭內地走線孔11內。筒體2管壁上巧妙設置過線槽14，并安裝有鋼絲19限位的穿線模5，結構簡單，穿線方便，便于平衡；筒體間左軸頭12與右軸頭8巧妙結合為一體，且設置有一定角度的走線孔11及一定形狀的空間曲線13，打破了以往筒體2間鋼絲19在管壁外援直線傳輸的障礙，使得連接軸承7型號大大減小，極大的提高了設備轉速及效率。